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1月30日获悉，国网河北省电力有限公司近日发布《河北南部电网新型储能并网服务指南》（以下简称《指南》），为新型储能项目科学、规范并网提供依据。

介绍了国网河北省电力有限公司县域配电网不停电作业的发展背景、变革思路、人员结构、应用试点、机制建设等内容。

国网河北省电力有限公司是国家电网有限公司的全资子公司，负责河北南部电网的规划建设和运营管理，营业区域覆盖石家庄、邯郸、保定、沧州、邢台、衡水六市及雄安新区。供电面积8.4万平方公里，服务人口5100余万，供电客户2400余万。每天采集用电数据量约300GB，年累计达到15TB。 公司基于数据中台开展数据管理与应用。将28套系统汇聚到数据中台，共涉及数据表2万余张，数据量约35T。数据中台共享层有7581张模型表的落模。基于数据中台开展分析场景的服务化建设，实现分析应用的快速构建和灵活调用，全面支撑数字化审计、财务多维精益、物资智慧供应链等55项场景建设，完成1127项数据服务发布。同步构建数据质量规则库、数据资源目录、数据共享负面清单、数据共享运营机制。编制《国网河北电力云和数据中台运行保障管理办法》、《国网河北电力数据需求管理流程》、《国网河北电力数据接入规范》等数据运营文档共计13项，强化数据管理基础。 数据中台已初步具备完整的数据集成、数据开发、数据质量监控、数据资产管理等全链路功能，为公司各类分析决策类应用提供数据资源、分析计算能力及统一的运行环境，向各专业、各基层单位提供敏捷开放的数据共享和分析服务。

整体介绍了国网河北电力北斗精准位置服务网建设情况，并分享了北斗全替换工作思路、应用场景、整体情况等内容以及北斗技术全覆盖应用建设的必要性、建设内容、预期成效。

据统计，70%的刀闸卡涩、拒动问题是由于转动部位润滑失效导致。刀闸转动部位陈旧润滑油形成的干酒油泥不再具有润滑作用，而传统检修方法无法彻底清理轴销轴套缝隙内的油泥，受转动部件结构所限，从外部涂抹的润滑油无法全面覆盖轴销接触面，导致轴销锈蚀，加重刀闸卡涩，严重时甚至发生拒动。此外，对于断路器操作机构，由于布局密集紧澳无法有效清理和润滑，影响动作特性。 传统方法只能将润滑油涂抹于轴销外围，润滑油不能有效进入轴销与轴套接触面的缝障内，润滑效果不理想。 根据国家电网公司隔高开关完善化改造内容要求：轴套、轴销传动连接必须具有自润滑措施，国网河北省电力有限公司“何利平创新工作室”研发了刀闸防卡涩新工艺。该成果通过高压清洗注油装置和自润滑式轴销，达到轴销转动部位检修周期内免维护。

根据国家电网公司智能运检规划整体要求，结合国网河北省电力有限公司运检专业特点和未来发展要求，促进“互联网+电网运检”的需求融合，实现“设备智能化”、“通道智能化”、“运维智能化”“检修智能化”以及“生产管理智能化”，需要建立完善的智能运检管控体系，构建具有信息化、可视化、自动化、互动化和智能化特征的运检新模式，提升运检管理水平。全过程技术监督移动APP可以有效搭建起技术监督工作和软件系统间的沟通桥梁，通过3G/4G网络可在现场通过手持设备直接进入软件系统进行信息的录入，检索，推进标准化管理向作业现场直接管理，提升技术监督全过程管控水平，在整个电力行业具有重要推广及借鉴意义。

6月8日，国网河北省电力有限公司调度控制中心完成了河北南网电力现货市场优化方案，进一步提升了超短期负荷预测和新能源出力预测的准确率，同时升级了自动发电控制（AGC）调用策略。此前，河北南网电力现货市场完成了首轮调电试运行，实现了电力现货交易与电力生产运行有序衔接。本月底，河北南网电力现货市场将进行第二轮试运行。

日前，省发展改革委组织国网河北省电力有限公司、国网冀北电力有限公司，制定出台《2022年河北省电力需求侧管理工作方案》，建立健全“节约用电助力，需求响应优先，有序用电保底”需求侧管理体系，构建可调节负荷资源库，通过需求响应和有序用电等多种手段，在电力紧平衡和供应缺口时期，组织用户移峰填谷，维护正常供用电秩序，确保电网安全稳定运行，切实保障居民生活、公共服务和重要用户电力可靠供应。

4月26日，国网天津市电力公司、国网河北省电力有限公司、国网西藏电力有限公司第一期跨区域网络联合实战攻防演练结束。本次演练通过“以攻促防”“联合实战”，建立健全了结对组内各单位联防联控机制，提升了网络安全防护水平。

本技术属于《国家重点支持的高新技术领域》第四类“新材料”中“金属及金属基复合新材料制备技术”的研究范畴。 我国建有世界最大的输电网络，运行总里程近150万公里，年电阻损耗高达2千亿kWh。我国领先开发硼化、稀土化技术，将铝导体导电率由59%IACS提升到61%IACS，但在低成本保证强度下进一步提高导电率遇到了困难，长期无法突破。主要存在以下技术难题：①没有掌握微合金元素匹配提高导电率的方法，缺少对应的配方；②工业纯铝熔液中2μm以下微杂质和微气孔不能有效去除，影响强度和导电率；③传统轧制和热处理工艺难以兼顾高强度和高导电率，且能源利用率低。针对以上问题，国网河北电科院牵头，通过产学研联合攻关，提出了富铁相析出提高导电率的新方法，发明了原料配方、铝液净化、导线制备工艺等专有技术，实现了低成本下铝导体导电率和强度同步提升。 本项目发明了高强度高导电率低成本铝导体材料制备技术。建立了微量元素存在状态与性能的关系模型，掌握了铁硅、硅锑等微合金化元素最佳配比，发明了用99.7%电工铝锭生产63%IACS高导电率硬铝导体的成分配方，首次提出富铁相析出提高导电率的新方法，突破了原料纯度要求高的技术瓶颈。发明了有效去除微缺陷的铝熔液净化系列技术。提出了Al2O3纳米刺球吸附微气泡和微杂质，惰性气体、离心、真空复合除氢，聚合气孔抑制组合技术，开发了米刺球制备装置、铝液除氢系统、旋压浇注装置，有效去除微缺陷，保留了原有合金成分，系统解决了气孔、杂质降低导线强度和导电率的技术难题。发明了节能型铝丝制备技术。提出了将温度控制和余热利用相结合，低温轧制、分段热处理的导线制备新工艺，通过富铁相沿晶界析出、晶粒径向细化和轴向延长，在保证强度的基础上提高了导电率，攻克了低成本稳定生产63%IACS高导电率硬铝导线的技术难关。 本项目授权发明专利8项，发表核心及以上论文6篇。单丝和导线均通过了国家权威机构检测。经中国电机工程学会成果鉴定，整体技术达到了国际领先水平。本技术还应用于其它铝导体制备，成功开发出铝包钢芯高导电率铝绞线、63%IACS高导电率铝导体，带动系列铝导体研究迈上了更高层级，极大提升了我国输电技术水平。