备件

一回路辅助系统水过滤器滤芯是核电站运营所需的重要消耗性备件，用于过滤一回路及辅助系统中的杂质，收集捕捉系统中的高放射性粒子，从而降低一回路的放射性水平。核电站一回路辅助系统水过滤器滤芯制造所需原材料的性能指标及制造工艺要求较高，国内在运在建核电机组的备件均由国外厂家垄断供应。2019年中广核核电运营有限公司与国内厂家联合开展滤芯的自主化研制工作，经过研发团队的科技攻坚，于2020年底完成了滤芯的研发，国产滤芯的主要技术指标与国外产品相当，硅析出量等关键指标优于国外产品。2021年开始，自主化研制成果已在中国广核集团下属核电站开展试点应用。

田湾核电站1、2号机组一回路储罐排气净化系统（也称KPL3系统），用于净化排气中的放射性气溶胶。系统由俄罗斯设计，设有两列，一备一用，每一列均设置有一台高效过滤器，其中高效过滤器滤芯为俄方设计供货，目前系统内俄方供货的滤芯及仓储备件均为1、2号机组调试期间采购，滤芯服役和备件存放时间已达10年，2013年对KPL3系统高效过滤器滤芯进行了效率试验，发现系统中安装的高效过滤器滤芯已失效，库存备件已老化，性能已不满足设计要求。经过向原俄方供货商询价，滤芯采购价格达到30万元人民币/台，不仅远高于调试期间采购价格，且作为耗材备件，该价格非常不合理。因国内生产厂家均不生产该类型的高效过滤器滤芯，因此需要对该系 统适用滤芯进行设计研发。解决采购价格高，供货周期长，缺少配套技术服务等问题，并希望通过本项目的研制实现该类型过滤器的国产化，填补国内空白。

现有的风电场成组维护优化研究中，较少考虑维护时间窗内的部件实时状态信息动态变化影响，针对此问题，提出了一种考虑剩余寿命预测信息动态更新的风电场成组维护策略。首先，利用实时状态信息获得各部件剩余寿命预测结果，基于实时剩余寿命预测结果优化最小平均维修成本，构建单部件最优维修时间窗。其次，考虑风电机组部件结构相关性及部件备件库存约束，以节省维修成本最大为目标，建立风电场成组维护模型，并采用遗传算法进行成组维护策略优化。最后，采用滚动时间窗模型实时更新机组部件的剩余寿命预测信息，动态调整原有维修方案。一个实际风电场案例的分析结果表明，所提策略能够实时更新风电场维修计划，实现维修计划的动态优化，有助于降低维修成本。

火电厂输煤系统检修、故障处理及设备备品备件等管理大都借助于表格或者采用自主开发的软件+数据库等方式，缺乏有效的科学手段实现设备定检提醒、设备运行状态在线分析及预警、设备故障自动诊断及分析等功能，输煤系统设备因检修及维护不及时、故障处理不及时造成的设备故障及损坏每年给电厂造成了一定的经济损失。 一、系统应用了大量自主设计的先进的控制策略及算法，以及部分自主设计并研发的设备国内首个实现基于三维激光成像技术并应用于圆形煤场的智能化煤场管控系统，针对圆形煤场研发了恒流量控制、V型区屏蔽、边界取料、定位保护等多个先进的控制策略及控制方案，设计并开发了刮板机链条少油润滑系统、多功能防碰撞保护开关等多个具有自主知识产权的设备。 二、系统功能强大，具有较强的可扩展性，对提升电厂输煤系统运行效率及燃料管理水平具有较大意义 智能化煤场管控系统采用标准的B/S架构，主体软件采用java语言进行开发，系统功能强大，主要分为堆取料机全自动无人值守、燃料数字化管控及分析、煤场环境在线监测、设备状况在线分析及预警、输煤生产智能化考核管理、混配橡烧智能化控制等六大模块，系统预留接口，具有较强的可扩展性，基本上解决了电厂燃料管理水平落后的问题。 三、系统投入运行大大提升了电厂输煤系统自动化水平通过采用总线控制、RFID、网络通讯、大数据分析及计算等大量先进技术的运行实现了电厂输煤系统设备上位机集中监控及智能化控制，彻底解决了电厂输煤系统自动化水平低的问题。

随着公司业务的迅猛发展，备件问题暴露越来越多。一方面，各风电场库存备件余缺不均，期储备物资出现锈蚀、损坏、闲置、报废；而另一方面，因库存资源彼此割裂，各区域为了保障生产稳定运行，尚需进行大量备用物资采购：同时，采购周期长、供货渠道慢、结算周期长等问题普遍存在，买卖双方供应链条的不完善给整个行业带来了负面效应。2013年起，公司便开始着手研究物资管理模式并引入SAP物资管理模块，首次实现物资管理系统化。同时，公司充分发挥在新能源行业的背景、资源与优势，探索备件联储之路。 2015年10月，在原物资管理系统基础上，运用互联网思维、创新商业模式，采用云计算、移动互联网等信息技术，延伸建设了新能源备件联储平台系统，一方面便于联储业务模式落地，另一方面，与原SAP物资管理模块形成互补，有效弥补了可视化效果差、库存无法共享、通用性不足等问题。

睿链库是基于区块链技术，在对等的各方实体组织（这些组织包括，但不限于如风电厂、设备厂、第三方服务商等）之间建立一个设备及其备件共享生态。睿链库生态目的是降低发电厂的备件方面的成本投入，将原来由单个电厂企业各自独立购买储备的设备备件/部件，变成由电厂、设备厂等加入到生态的成员一起储备。实现多方合理、优化、经济、便捷、共享虚拟分布备件库，成员之间分担备件成本，分享备件库、备件互惠互利地使用。打通发电集团与外部供应商、服务商、物流、保险机构的信息流、资金流、价值流。打通发电集团与其它发电集团之间可共享备件的流通渠道。

在核电厂通风系统调试中，该项目首次采用机械装置模拟核空气净化机组的高效过滤器初阻力、终阻力和碘吸附器的阻力，是在传统调试方法上的创新，该方法可以在行业内全面推广： 通过五种型号的过滤器阻力模拟装置组合使用，能够包容核电厂不同风量的核净化机组系统调试需求，同时，产品成本低、精度高、性能稳定，可重复使用，能大量节省调试备件： 该科研成果已应用于田湾3、4号机组核净化系统试验，节省人民币约380万元的备件损耗。目前，成果已移交给田湾5、6号机组，可以继续为5、6号机组创造经济效益。 该科研成果自主可控，具有良好的经济效益和社会效益，可广泛用于其他核电项目的净化机组系统调试。

该项目完成了配网密封式环网柜在线监测观察窗制作的方法的研究，成果从根本上解决了以下问题：（1）成果通过了内燃弧试验的安全要求，在不破坏环网柜安全性、密封性的前提下，实现了带电观察及相关测试功能；（2）实现全密封环网柜的在线人工观察电缆头运行状况及柜内凝露状况的功能；（3）实现全密封环网柜带电测温的功能；（4）实现全密封环网柜在线目测的功能。该项目推广使用方便快捷，针对存量的环网柜可采取更换环网柜盖板，在将更换下来的面板再进行加工，将观察窗安装，安装好后，即可以拿至现场进行循环更换，在增量方面，修编技术条件书，在产品生产时作为选备件。

本课题是 2014 年立项的中国国电集团公司重点科技项目。课题重点解决风电信息化建设中的各类基础性问题，是龙源十多年来智慧风电建设的重要一环，该项目构建了一系列的数字化系统，同时对风电企业管控模式进行了的探索和研究。项目研究覆盖风电场--区域--集团的数字化风电场建设，明确体系中各层次及各应用模块所处的位置，指明建设具体内容、各个组成部分之间的关系以及功能。数字化风电场涉及多种监控系统、管理平台，借助多功能智能设备，实现风电场数字化监控、运行管理、优化风机出力，提高可利用率，提升管理水平。实现了风电机组-风电场-区域监控中心-集团总部各级数字化、信息化管控的纵向全面贯通。 本项目的数字化风电场建设是一个广义的概念，是基于龙源已有的生产管理模式，应用数字化技术手段，实现了覆盖风电场--区域--集团的三级数字化管控体系，建设内容概括为“五个数字化、三个保障平台、一个管控中心”，即：风电场运行、检修、安全、设备、备件管理的“五个数字化”，区域集中监控、风功率集合预报、风机状态诊断的“三个生产保障平台”，和集团级“运营管控中心”。龙源 5-3-1 数字化体系建设，是利用数字化手段对风电生产运营管理模式的有益探索。“数字化风电场建设关键技术及其工程应用”项目通过建设风电场统一 SCADA 系统、移动化电子两票、无人机智能巡检、电子风险预控等系统，实现了风电场运行管理一体化、检修管理智能化、设备管理信息化、备件管理数字化、安全管理智能化的“5 个数字化”的建设目标；建设了数字化区域集控中心，实现了“无人值班、少人值守”的科学管理模式，实现风电设备的亚健康诊断，实现了部分设备亚健康原因的精确定位，同时，建设了区域风机状态诊断、风功率集合预报系统，实现区域“3 个生产保障平台”；建设了数字化运营管控中心，实现了海量风电场数据共享及挖掘，建立了全面覆盖风电生产经营的管控指标体系，形成了生产运营全过程闭环管控。 课题实现了风电技术和管理模式创新，提升了风电运营的精细化管理水平，创建了符合集约化管理要求的数字化管控体系，取得了良好的经济效益。数字化风电场建设将提高可再生能源的发电效率，提升风电产业的市场竞争力，加重以风能为代表的可再生能源在国家能源供应体系中的分量，从而为我国的环境保护、节能减排，早日实现二氧化碳减排目标做出重要贡献。

为我厂磨煤机配套选型、投标扩大了选择范围，创造了更加有利的条件；，完善了提速设计扩充类型；扩充了磨型配套设备型号、性能，可以方便用户更好地选择；在进口设备出现事故后，双方存在检修责任推透时，我厂及时解了用户燃眉之急！（见用户表扬信截图）今后仍然为满足用户检修需要而努力。提供提速、进口等相关备件；目前我厂已经检修过德国KMP330、KMP340、KMP350、KMP370、KMP380、KMP400，可以为用户检修和备件等需求，提供更好的服务；进口减速机的改造检修成功，还为用户解了燃眉之急，增加了创收，同时让我们对进口FLENDER减速机近几年的设计有了进一步了解，更加客观地分析事故起因，长了经验，添了本事。在用户中，提高了对总厂和分厂的信任度！技术要作强有力的支持！这得到了时间的考验，也必将继续接受考验！拓宽了市场、提高了信誉、加深了知名度，为企业增加了创收点；作集团坚实的后盾！