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本视频介绍了VERSALIFT绝缘斗臂车的不同型号，性能优势，以及专利情况。

近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。

田湾核电站VWVER型机组是目前国内唯一的俄罗斯引入核电机组，目前国际上VVER-1000型机组通用的安全壳密封与强度试验方法是采用俄罗斯规范与方法。但是因为田湾核电一期工程采用的俄罗斯试验方法，由俄罗斯负贵试验，试验期间先决条件不充分，试验主线工期冗长，系统精度较差，试验时间无法压缩，影响后续调试节点的达成。在田湾核电1. 2号机组.上，已开展多次安全壳整体打压试验，在技术方法优化与实践上积累大量的经验。因此VVER-1000型机组役前安全壳整体密封与强度试验的技术方法优化有很成熟的技术支撑。 与国内同行电站相比，田湾核电站采用的一整套安全壳密封与强度试验数字化程度高，可靠性好，精准度高，全面自主的进行调试试验，在国内调试的安全壳密封与强度试验工期控制中处于领先地位。目前国际上VVER1000型机组采用的俄罗斯安全壳密封与强度试验方法，其试验窗口单一，自动化率低，可靠性差，工期冗长，试验过程中限制条件较多，严重影响试验实施。而田湾核电站目前应用的一整套安全壳密封性试验方法，具有完全的自主知识产权，且试验工期较同类型机组缩减50%，具有显著的优势。 此方法在国内同行电站中自主化程度较高，依靠电站本身牵头管理，有效的控制了安全壳密封与强度试验工期。安全壳密封与强度试验是核电站调试项目的关键试验项目，占据调试的主线计划。此试验方法使得调试节点顺利开展，提前结束，为后续调试工作奠定基础。

据上海科技大学消息，近日，该校信息学院智慧电气科学中心刘宇课题组在电力系统保护及输配电领域国际权威期刊IEEE TRANSACTIONS ON POWER DELIVERY发表题为“Improved Dynamic State Estimation Based Protection on Transmission Lines in MMC-HVDC Grids”的研究论文，提出了一项针对柔性直流电网输电线路的新型继电保护方法。

田湾核电站采用的是由俄罗斯水压设计院设计的组VVER lI 9 M-3型控制棒驱动机构。控制棒驱动机构主要值,由耐压壳、电磁组件、移动组件、驱动杆、位置指示器线图五大部件组成。其中电磁组件和位置指示器需要进行电备气试验。 对电磁组件和位置指示器进行绝缘电阻和直流电阻1个电气试验的方法是工作人员站在反应堆上部组件上板上，个采用自制控制棒位置指示器线圈测量装置和控制棒驱动机构电磁组件线圈测量装置与万用表配合起来进行电气绝缘和直流电阻测量，每次测量工作至少5h;而且工作人员较多，每次约20人，影响现场其它工作开展:同时辐射剂量较高，空间狭小。 该工作占用大修关键路径时间较长，工作时辐射剂量较高。通过研制新测量装置来优化控制棒位置指示器线圈测量装置和控制棒驱动机构电磁组件线圈测量工作，减少该工作占用关键路径的时间，降低该项工作的集体剂量值，降低人工测量的误差，提高测量值的精确度。

自主开发的具有完全知识产权的第三代核电技术“华龙一号”，满足美国 URD 或欧洲 EUR评价标准，与美国 AP1000、欧洲 EPR、俄罗斯 VVER1200、韩国 APR1400 等国际三代核电技术在国际舞台上具备同台竞技的实力。“华龙一号”采用能动和非能动相结合的设计理念，具有完善的严重事故预防与缓解措施，强化了外部灾害防护能力，符合国际最高安全标准。国内外 70 多个科研和设计机构，5300 多家设备制造厂，以及现场土建、安装、调试的承包商上万人参加了“华龙一号”设计、设备制造和现场施工。同时由于“华龙一号”在时间和空间上存在频繁的跨专业、跨行业、跨领域的交叉，其实施难度和工程量相比二代改进型机组大大增加。如何管理这种大规模的建设队伍、统筹各专业各厂房的施工，协调各种资源是考验“华龙一号”建设团队的一个重大难题。“华龙一号”首堆工程以“习近平新时代中国特色社会主义思想”为引领，以“华龙大团队”和“同一事业、同一项目、同一团队、同一目标、同一文化、同一行动”的理念，建立健全了全过程管控措施，全方位覆盖、多层级协同、多维度参与的工作机制，首次通过开展党建联建、沙盘推演、TOP10 管理等创新工具。 通过创新发展引领“华龙一号”首堆工程建设，形成了一整套有效的项目管理体系，并固化为一整套管理制度和流程，为国内外核电建设提供了参考。可推广至大型项目建设管理。在国内，“华龙一号”首堆工程顺利建设，收到了中央领导同志的批示，受到国资委、国家能源局、中央电视台、中国核能行业协会等的高度好评，并将党建联建、TOP10、沙盘推演等系列管理措施列为良好实践进行推广。首堆工程以 47.7 个月的建安工期创造了国际国内三代核电最短工期，以 23 个月安装工期创造了国际国内核电最短工期。

本项目针对变电站蓄电池组出现的极其危险的开路问题，研制一套便携式设备，包括平板电脑、控制器、蓄电池测试终端。采用多频点蓄电池测试技术，在线检测蓄电池的物理参数及电化学参数，包括电压、温度、欧姆电阻、极化电阻、极化电容，通过这些参数建立蓄电池组开路数学模型，对变电站蓄电池是否存在开路潜在风险做出快速诊断分析，从而可杜绝变电站由于蓄电池突然开路而造成的恶性事故。目前国内外研究机构对本项目的研究情况还未见报道。该技术在国内外只是处于电压、电流和内阻的研究，本项目专门对于蓄电池开路特点研究，并做出快速诊断分析，处于先进水平。将会极大的提高变电站、电厂及相关行业蓄电池运行的安全性和可靠性，是今后的发展趋势。本项目研制的“基于Thevenin电池模型蓄电池开路预判分析系统”是一套智能化、网络化的变电站直流设备在线监测、远程管理系统。现场的在线监控装置硬件采用一主多从式构架，一个监测中心、若干个安装在现场的在线监控装置组成。监测中心以上为管理网络；监测中心以下为现场网络。用户终端可以随时随地在计算机上远程实时监控各个现场变电站直流电源系统的状态，每节蓄电池的健康状况。监测中心软件采用B/S架构及SQL-SERVER数据库，接收安装在现场在线监控装置传来的数据，响应用户终端的请求上传数据。同时，用Android移动手持设备一手机或者平板电脑，安装了相应的开路检测应用APP软件，查看电池组的内阻监测等数据。监测中心响应用户请求以图形、表格、文宇等形式，经管理网络向用户终端返回存贮的各种数据及各种分析结果。用户终端向现场发送的各种命令经管理网络送到监测中心，监测中心对命令处理后经现场网络送到在线监控装置执行。