发电机转子大轴对地绝缘测试的方法及装置
高速旋转的电机设备转子轴在正常运行时会产生一定的轴电压,如果轴电压的抑制和防护措施不得当,一旦形成回路,就会产生轴电流。较强的轴电流会产生电弧,使润滑状况迅速劣化并引起轴颈和轴瓦合金的电腐蚀,同时较强的轴电流还会带来严重的设备磁化,引起振动等故障,导致停机事故。 预防轴电压危害的重点在于防止轴电流形成通路,只要能形成有效的回路阻断,即可防止该问题的发生。因此电动机及发电机励端轴承与底板、轴承与油管间必须采用绝缘来阻断通路,由于轴电压通常很小(不高于10V),仅需要很低的绝緣即可防止产生电流。实际应用中,由于转子轴的另一端是接地状态,因此在不接地的一端通常采用双层绝缘( 见图1和图2),即轴承绝缘分成上下两层,中间夹一层金属板,金属板上面引出一-根导线连接到机外,便于测试绝缘电阻。 由于传统方法所测绝缘电阻实际上是轴承中间金属的绝缘电阻,只能间接反应转子轴的绝缘状况。由于转子轴端结构复杂,通常还有其他会与大轴接触的部件,如密封瓦、传感器等,该方法作为-一种间接测量方法,并不能完全反应实际情况,目前也并没有判断励端是否接地的直接测量方法。