核电建设

中国核电工程建设的质量水平与先进国家还存在着一定的差距，主要表现在建设队伍的专业化水平不高、分包管理不到位、重大安全事故与质量事件仍时有发生，在国内核电批量化建设以及“中国核电造船出海”的大背景下，如何实现安质环管理水平的快速提升并逐渐赶上国际工程建设先进水平，是一个值得每一个参与中国核电建设者深思的问题。中广核工程公司在多次与国际先进工程公司对标后，深有感悟，便开始着手研究建立一套适合自己的、有效的工程建设管理机制。本项目的研究内容包括两个部分：一是研究建立具备国际先进水平的核电工程安质环标准化及国际标杆评价标准；二是研究开展国际标杆建设的方法和途径，以及配套的机制和手段。

“华龙一号”安全壳钢衬里作为反应堆厂房预应力钢筋混凝土安全壳的重要组成部分，与预应力混凝土结构共同组成核反应堆的第三道安全屏障。其功能主要是在正常运行期间为反应堆堆芯和冷却剂系统提供屏障，控制周围环境对安全壳内部设施的影响,当发生事故时，用于包容气载放射性的释放物，阻止外泄。其分为钢衬里底板部分、筒体部分及穹顶三大部分。钢衬里外观呈圆柱形，直径 46.8m，高 77.93m，由 6mm 厚特制 Q265HR 钢板、外侧加强型钢背肋、锚固钉焊接而成的密封容器结构，且其中又包含 45 个环吊牛腿、194 个贯穿件、3 个大型闸门套筒、1054 个锚固件等附属构件，其制作、安装难度大且精度要求高。钢衬里属于核安全 2 级设备，质保等级 QA1 级，抗震类别Ⅰ类，连接以焊接为主，设计要求采用的钢板弹性性能好，并具备较高的可焊性。整个钢衬里对密封性有严格的要求。特别是焊缝质量要经过目视检测（VT）、渗透检测（PT）、真空盒检漏（LT）、射线检测（RT）的检验。安全壳钢衬里施工位于关键路线上，且与土建交叉施工，管理难度大，前期策划要求高、过程实施工作强度大，通过采用三维模拟信息技术、辅助胎具、制定合理的焊接工艺顺序、变形工装、有限元分析技术、设备改造等技术措施，确保钢衬里制作、安装工作顺利开展，提高工作效率，保证施工安全，确保施工进度。 “华龙一号”钢衬里施工关键技术适应我国自主研发的三代压水堆核电技术建设需求，形成多项专利、施工工法等科技成果，综合考虑了施工进度、质量、安全等方面因素，实践证明在“华龙一号”钢衬里施工关键技术在核电建设施行业具有较高的创新性、先进行和使用性，对“华龙一号”新型压水堆核电技术的推广和应用具有指导意义，福清 5、6 号机组钢衬里施工已充分验证关键技术的实施效果，随着我国核电技术的发展，“华龙一号”钢衬里施工关键技术在核电建设中具有广阔的应用前景。

1.1 项目背景与来源 根据我国《核电中长期发展规划（2005-2020）》，确定了我国核电发展经过引进、消化、吸收、再创新，形成具有自主知识产权的核电技术路线。2009 年 3 月引进美国西屋公司三代核电技术AP1000 首堆工程开工建设。三代核电技术以其非能动安全系统、模块化、标准化、数字化设计，将成为我国今后核电发展的主流堆型。在国家能源局和国标委发布的《压水堆核电厂标准体系建设规划》的指导思想和体系建设原则的指导下和《压水堆核电厂标准体系》框架基础上，结合我国核电的发展方向和技术路线，立足于总结提炼并固化 AP1000 技术消化吸收成果，兼容并蓄我国既有标准规范、监管体制和工业基础，研究并完善适应我国工业体系、满足我国自主化核电建设和技术发展需求的三代非能动压水堆核电厂的标准。2013 年国核工程有限公司组织开展三代非能动核电厂重要设备安装技术标准编制申报，经核电标准技术委员会专家评审、国家能源局批准，由我公司主编《非能动压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收技术规程》、《压水堆核电厂钢制安全壳组装、安装及验收技术规程》和《压水堆核电厂机械模块安装及验收技术规程》及研究。 本项目的实施，在掌握先进核电技术的同时，研究掌握先进核电建造技术，加快其标准化进程，在完善和补充我国压水堆核电厂标准体系基础上，加快技术推广应用，保证后续核电建设质量、降低建设成本，合理控制工程进度，从而提高参建各方的经济效益和工程项目的经济性，

巴基斯坦是一个以宗教信仰为本，信奉人命自有天定、传统习俗根深蒂固的国家；作为“一带一路”长廊上重要国家，由于经济发展水平有限，居民收入普遍较低，国民教育水平落后，教育普及率低，轻视安全生产；巴工常年身着长袍、穿拖鞋是极具巴基斯坦民族特色的标志之一，然而这一民族习性却给安全带来巨大隐患，长袍不仅不便开展施工作业，且极易被钢筋、模板钩挂，轻则发生剐伤、蹭伤，重则导致机械伤害、高空坠落等严重事故。种种原因导致巴基斯坦国民整体安全生产意识淡薄，其自建项目安全生产事故频发，增强其国民安全生产意识，提高安全生产技能迫在眉睫。 “华龙一号”海外首堆核电工程K-2/K-3项目作为“一带一路”倡议及“中巴经济走廊”国际合作背景下重点建设项目，项目巴籍员工达1.5万人，中方员工达六千人，属于中国在巴基斯坦投资额最大的项目。保证项目安全生产和参建员工生命安全必须始终放在首位，任何安全事故或闪失将可能导致国际舆情对我国“一带一路”倡议和“中巴经济走廊”国际合作项目造成恶劣的影响。因此，确保“华龙一号”海外首堆核电工程K-2/K-3项目安全顺利推进，坚决杜绝安全生产事故的发生，提高属地员工安全意识，增强其安全技能和本领，培养更多的巴国安全管理技术人才，因地制宜，总结出一套符合巴基斯坦当地员工有效的安全管理经验，打造具有中资企业特色的海外工程安全管理模式，形成一套适合巴国国情的安全生产管理理念和管理方法势在必行。 中国中原K-2/K-3项目部始终坚持安全生产是项目发展的重要保障，安全是在生产中必须坚守的底线，是项目规范化管理的重要体现，也是企业文化建设的重要组成部分。为持续提升项目HSE管理水平，安全保卫部根据项目实际情况，充分借鉴国内外同业单位先进的HSE管理经验，不断完善HSE管理体系，挖掘HSE管理要素，推动国家法律法规、集团公司及中国中原公司的各项HSE管理要求全面落地。截止到2020年4月30日，中国中原K-2/K-3项目部已实现自开工以来安全生产无事故2605天。安全卓越绩效的取得来之不易，为总结在安全管理方面行之有效的经验和措施，中国中原K-2/K-3项目安全保卫部组织编制了《海外华龙项目HSE管理十大举措创新实践》管理创新成果，涵盖K-2/K-3项目部自开工以来在安全管理方面的精髓，主要包括本质安全、安全创新及良好实践、安全培训、安全红线、行动项管理及安全文化等十个方面的内容。本成果可作为K-2/K-3项目各参建单位相互学习和借鉴的素材，亦可供其他核电建设项目参考借鉴、推广使用。

应对国际能源形势，确保能源战略结构调整的要求我国核电兼顾国内能源安全保障、清洁发展转型以及和平利用核能国际合作的两项重要使命，是国家能源布局的关键环节。同时国际环境日趋激烈，贸易争端日益频繁，核电作为国家名片，重要战略技术储备，在国际关系中扮演极其重要的角色。在国际合作中通过知识产权壁垒，限制对手的国际发展空间时有发生。顺应核电发展规划，提升专业布局做大做强的需求当前核电产业处于跨越式发展的关键时期。2018 年以来，我国共有 8 台核电机组相继建成投产，目前还有 11 台机组正在建设，在建规模连续多年保持全球领先。随着大量核电机组的投入运营，江苏核电将“争做国际一流核能企业”作为战略指引，实施规模化、标准化、国际化战略，确保在核电运营板块实现人才、效益、规模的协同发展，为国家核电运营积累宝贵的经验。持续维修领域改进，保障核电基地安全运营的需求核电站的安全运行离不开高质量的维修团队。维修支持作业是设备维修活动开展的重要先决条件。具体包括：维修活动的脚手架支持、设备本体的保温拆装、设备起重运输、重要设备管道的焊接、维修期间的临时排水、维修过程的机械加工支持等。下图是田湾“生产维修管理系统”1统计的单机组年度日常维修服务支持工种的作业数量统计。 基地从 2015 年开始，将原先维修处负责两台机组维修支持工作，转变为由维修支持处负责六台机组的维修支持管理，同时伴随中国核电推行标准化组织机构建设，使原来传统的双机组管理，到群堆机组管理的新变化。因此迫切需要对维修支持领域的管理尽快标准化、信息化，以形成完善统一的管理体系全面提升维修支持管理水平。以智能化为基础，探索智慧核电建设路径，识别试点应用场景与实施路线，研究智慧核电建设及推进保障条 件与措施，促进维修管理体系和信息技术的深度融合，提升核电基地核心竞争力。

舆情管理是企业品牌管理的重要内容，特别是在全媒体时代，正面舆情的传播有利于企业树立品牌形象，中性的舆情有利于企业收集更多的信息从而针对市场及时调整战略，而负面的舆情传播则可能会导致企业蒙受重大损失。 对于核电企业而言，的2011年日本福岛核事故后，核电发展受到空前的关注。核电项目所在地公众对核能、放射性、安全性等内容由被动接受变为主动了解，批评与阻止核电建设的舆论弥漫于整个公共领域，。舆情风险被列为项目重大风险，对于待建核电，舆情管理状况成为关系到核电项目建设顺利取得核准、顺利开工的至关重要的角色；而对于在建、运行核电而言，舆情管理状况则成为影响企业品牌形象的重要因素之一。

“碳中和”是指释放的二氧化碳和吸收的二氧化碳相当，使大气中的二氧化碳不再增加。我国作为世界最大的发展中国家，长期以来坚持《联合国气候变化公约》，积极参与气候变化行动，《巴黎协定》后，已逐渐从气候治理体系的“跟随者”转变为“引领者”。2060年前实现碳中和是党中央、国务院统筹国际国内两个大局作出的重大战略决策，为全球疫后经济可持续和韧性复苏、清洁能源发展提供了重要政治动能和市场动能。

自主开发的具有完全知识产权的第三代核电技术“华龙一号”，满足美国 URD 或欧洲 EUR评价标准，与美国 AP1000、欧洲 EPR、俄罗斯 VVER1200、韩国 APR1400 等国际三代核电技术在国际舞台上具备同台竞技的实力。“华龙一号”采用能动和非能动相结合的设计理念，具有完善的严重事故预防与缓解措施，强化了外部灾害防护能力，符合国际最高安全标准。国内外 70 多个科研和设计机构，5300 多家设备制造厂，以及现场土建、安装、调试的承包商上万人参加了“华龙一号”设计、设备制造和现场施工。同时由于“华龙一号”在时间和空间上存在频繁的跨专业、跨行业、跨领域的交叉，其实施难度和工程量相比二代改进型机组大大增加。如何管理这种大规模的建设队伍、统筹各专业各厂房的施工，协调各种资源是考验“华龙一号”建设团队的一个重大难题。“华龙一号”首堆工程以“习近平新时代中国特色社会主义思想”为引领，以“华龙大团队”和“同一事业、同一项目、同一团队、同一目标、同一文化、同一行动”的理念，建立健全了全过程管控措施，全方位覆盖、多层级协同、多维度参与的工作机制，首次通过开展党建联建、沙盘推演、TOP10 管理等创新工具。 通过创新发展引领“华龙一号”首堆工程建设，形成了一整套有效的项目管理体系，并固化为一整套管理制度和流程，为国内外核电建设提供了参考。可推广至大型项目建设管理。在国内，“华龙一号”首堆工程顺利建设，收到了中央领导同志的批示，受到国资委、国家能源局、中央电视台、中国核能行业协会等的高度好评，并将党建联建、TOP10、沙盘推演等系列管理措施列为良好实践进行推广。首堆工程以 47.7 个月的建安工期创造了国际国内三代核电最短工期，以 23 个月安装工期创造了国际国内核电最短工期。

近日，历时211天研发、安装、调试的数字化防异物管理系统在秦山核电秦一厂121大修期间实现首次成功应用。单一人员和物项实现数字化管理后时间由原来的2分钟降低至现在的2秒钟，大幅提升工作效率，有力保障大修项目的安全、质量和进度。公司领导黄潜、邹正宇、刘崇都等多次来到系统应用现场指导工作，亲自体验人脸识别、智能存取、物项扫描等场景应用，对大修现场数字化管理提升给予高度肯定。

福清核电项目位于福清市三山镇前薛村岐尾山前沿，项目规划建设 6 台百万千瓦级压水堆核电机组，采用核电工程总承包模式，一次规划、分期连续建设，1-4 号机组采用二代改进型成熟技术，5-6 号机组采用达到自主三代核电技术“华龙一号”堆型。2015 年 5 月 7 日，我国自主三代核电“华龙一号”首台示范工程福清核电 5 号机组正式开工，将为海西经济发展注入新的活力，标志着中国三代核电技术将从海上丝绸之路起点的福建，扬帆远航，全方位参与国际竞争，这是贯彻落实中央“一带一路”战略的重大举措和有力实践。项目业主中国核电福建福清核电有限公司成立于 2006 年 5 月 16 日，全面负责福清核电站的开发、建造、调试和运营，全面履行核安全责任。作为项目业主，福建福清核电有限公司将承担更重要的工作任务，需要通过不断的管理创新，以提升核电管理的科学化水平。“华龙一号”集合了我国 30 余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验，充分借鉴吸收国外三代核电技术的先进设计理念，采用 177 堆芯、能动非能动相结合等多项重要技术方案，研发出来的百万千瓦级压水堆核电技术；凝聚了中国核电建设者的智慧和心血，承载着中国核电人建设自主知识产权三代核电的梦想，是中国核电走出去的主打品牌。按期建设完成首堆“华龙一号，也是“国之重器”实现“走出去”的必由之路。福建福清核电厂 5、6 号机组作为“华龙一号”技术方案的示范工程，从开工之初，即面临着首堆工程特有的工期紧任务重，工程设计过程中边科研边设计，没有可参考的成熟设计方案；系统力学计算反复进行，系统设计调整变化多；设备设计滞后影响设备资料按期提交，设计固化困难；施工进度压力大等的难题。为解决上述问题，福清业主联合总包单位、设计分包院、建安施工单位，进一步完善创新了设计管理体系。在原有福清 1-4 号机组管理流程和渠道的基础上，识别影响首堆工程设计的关键路径及新特点，通过策划并实施互联网与设计过程和设计管理过程相结合，新开发了设计与采购接口管理流程、施工图纸开口项管理流程等多项管理流程，建立了共享的信息化管理平台，形成一套覆盖设计计划管理、设计输入、设计接口、设计验证、设计文件出版、设计变更处理等设计全过程的“互联网+”应用体系，让互联网与工程设计进行深度融合。新应用充分发挥互联网在设计及管理资源配置中的优化和集成作用，利用互联网、云计算、大数据把孤岛式的设计单位及施工创新链接起来，远程直接进行有关操作和维护，实现项目参与各方进行协同设计，同步监督管控，信息交流快捷高效，大大简化了协调过程，又大幅提高设计和设计管理效率。加快了问题的协调和处理过程，尤其对于设计技术风险管控现场重点技术问题的高效决策，提供了很好的渠道。 本基于互联网的核电厂设计管理应用体系在福清华龙一号示范工程中应用效果显著，创造新的工程设计及管理生态，既有效的提高设计生产效率和工作质量，有效助推设计管理高效管控，“华龙一号”示范工程的建设，为后续机组特别是首堆建设提供了良好借鉴，具有很高的借鉴和推广价值。