典型缺陷

内容简介：1、带电检测和在线监测简介；2.1、局放机理检测；2.2、电缆系统局放；2.3、检测方法；2.4、国内外发展；3.1、典型缺陷试验；3.2、局放设备测评；3.3、主流设备测评；3.4、评价复制；3.5、干扰抑制。

红外检测具有非接触式、设备无需停电、现场抗干扰强、操作安全高效、缺陷检出率高等优点，可及时发现设备缺陷并采取必要措施。目前，红外检测技术已在电力系统内各级生产部门中广泛应用，红外热成像检测仪在一线运维班组已基本实现全覆盖，在设备运维中发挥了重要作用。本次演讲立足于电力设备红外检测应用需求与技术分析，重点介绍发、输、变、配各领域内电力设备典型缺陷红外检测故障案例，并分享缺陷分析处理方式、运维整改指导方法，以期为红外检测技术在电力行业的进一步推广与深层次应用提供有益参考。

一、缺陷概况。 二、缺陷原因分析。 三、处理方案制定。 四、注脂线夹压接 五、防范措施

电力设备的更新升级对中压电缆运维检修技术提出了更高的要求，为了提高电力电缆从业人员的设备管理水平，减少中压电缆故障发生率，保障中压电缆通道的健康状态，国网江苏省电力有限公司技能培训中心组织行业内优秀专家，编写《中压电缆全寿命周期典型缺陷图集》一书，旨在促进中压电缆从业人员技能水平快速提升和行业标准化的发展。

研究电力电缆工程验收中的典型缺陷，对提高输电电缆精益化管控水平，预防输电电缆运行隐患发生，具有重要意义。国网江苏省电力有限公司技能培训中心组织行业内优秀生产运维技术专家，结合现场案例，归纳电力电缆验收缺陷，编写《电力电缆工程验收典型缺陷图集》一书，展示不同类型的缺陷的研判、处理方法，为电力电缆运维人员工作的顺利开展提供有力技术支持。

电力设备的更新升级对中压电缆运维检修技术提出了更高的要求，为了提高电力电缆从业人员的设备管理水平，减少中压电缆故障发生率，保障中压电缆通道的健康状态，国网江苏省电力有限公司技能培训中心组织行业内优秀专家，编写《中压电缆全寿命周期典型缺陷图集》一书，旨在促进中压电缆从业人员技能水平快速提升和行业标准化的发展。 本书主要针对中压电缆规划设计、工程建设、运行维护等环节，就电缆本体及附件、电缆通道构筑物、电缆附属设备设施等方面，以缺陷图集的形式，详细介绍电缆全寿命周期工作中遇到的典型缺陷样例。本书可以为中压电缆运检人员提供技术经验及指导性意见，帮助他们提高业务技能，严把电缆工程各个工作环节质量关，从而保障电缆线路的安全运行。 购书联系人 联 系 人：郭萍然 孙佳林 手 机：13571891933 13146792305

针对大型电力变压器和油纸绝缘套管受潮缺陷导致的绝缘性能下降问题，本项日系统梳理总结变压器油纸绝缘套管典型缺陷，仿真分析不同缺陷类型的电场分布特性，建立油纸绝缘套管复合工况试验平台，试验研究油纸绝缘套管典型缺陷劣化机理及关键特征量，提出基于DS等特征量的油纸套管受潮检测方法，并在全网范围推广应用；项目通过建立大型变压器外部大气水分、器身内部气相及固体绝缘中水分交互扩散、迁移的微观动力学模型，揭示了大型变压器充气状态下绝缘受潮与水分动态平衡机理，研发适于大型变压器绝缘受潮现场干燥的低频短路加热与移动气相干燥装置，提出了变压器现场绝缘干燥技术作业规范，解决了大容量变压器绝缘老化受潮后绝缘现场干燥难题。项日研究成果作为南方电网500kVG0E型主变套管重大隐患排查治理工作的主要依据，2017年至2018年，成功应用于全网范围内197支G0E型油纸绝缘套管的FDS普测分析工作，其中，有效检测出绝缘缺陷套管5支，缺陷检测准确率达100%。 项目提出的大型变压器现场绝缘恢复技术的工艺流程成果在多个直流工程中获得应用，在从西、贺州、普洱、东方4座变电站共14台变压器的现场绝缘状态评估及绝缘恢复工作取得良好效果。 项目研究成果有效降低变压器、套管绝缘失效带来的系统运行风险，提高了南方电网主网的安全稳定运行水平，对提高系统可靠性具有突出工程价值，对全网五省区生产、商业用电和居民生活用电起到保障作用，具有十分重要的社会效益。解决了大容量换流变压器运输、贮存受潮后绝缘现场恢复难题。

7月7日，全国首个变压器智能内检“机器鱼”在国网天津市电力公司研发成功，并通过了由国内变压器行业专家组进行的性能测试见证和科技项目验收。“机器鱼”具备图像自主识别、空间自主定位、三维路径规划、下潜深度悬停等功能，可自主识别、快速检测大型变压器内部碳痕、电树枝放电等典型缺陷，提升大型变压器智能化运检水平。

为进一步加强电力设备的运维管理，提升红外检测人员技能及故障判断能力，提高红外检测工作质量和效率，由EPTC电力设备红外技术工作组、中国电力科学研究院有限公司联合组织《电力设备典型缺陷红外检测指导手册》（以下简称《指导手册》）编制工作，根据整体安排，现定于2023年3月30－31日在湖北省武汉市召开《指导手册》第二次编写启动会。

电力金具是架空输电线路的重要组成部件之一，负责杆塔、导地线间的连接、接续、保护等工作。近年来，随着我国电力行业特别是特高压线路建设的迅速发展，伴随着我国输电线路输送量大、跨越距离长，以及需经过各种复杂的气候及地貌地区等特点，电力系统对架空输电线路电力金具的电气性能、机械性能、可靠性、耐久性、节能性、经济性等都提出了更高的要求。从生产设计源头上，通过对近 10 年出现的各类金具的典型缺陷分析，优化金具结构型式，采用组合结构，采用新工艺、新材料制造，降低金具尺寸和重量，提高金具防腐、耐磨等性能；从检修上，设计符合生产需求、满足运行规定要求的检修机器人，提高金具更换效率，保证金具检修质量。打造资源节约、环境友好的节能环保型新型电力金具生产运检系统，全面提升金具各项性能。