50MW

为掌握超临界循环流化床机组的深度调峰能力，科学参与辅助服务市场，有必要对存量机组深度调峰性能深入研究。 方法 从安全性、经济性及环保性3个维度分别开展了40%和30%额定负荷连续试运行、锅炉燃烧优化调整、锅炉效率和汽机热耗率性能测试，实施了给水泵单泵运行、压力曲线优化、锅炉氧量、床压调整等10余项优化措施。 结果 实现了连续12天30%额定负荷连续运行，40%和30%额定负荷深度调峰对煤耗的影响分别约为52、72 g/(kW·h)。 结论 350 MW等级超临界循环流化床机组具有良好的深度调峰能力，不需改造30%额定负荷工况，不需投油稳燃且锅炉保持较高效率，汽轮发电机组本体、热力系统、辅机设备等监视参数正常，主要烟气污染物实现超低排放。

4月20日，云南广南县“十四五”新能源项目投资主体优选公告发布。全县新能源发电装机容量950MW，光伏项目10个，风电项目2个。

5月16日，内蒙古自治区能源局党组会审议通过了国家电投通辽2×350MW智慧热电联产机组项目核准事宜，通辽发电总厂两台新机建设正式翻开新篇章。

50MW重型燃机机组主要用于天然气分布式能源、天然气发电领域。ISO额定出力50MW，效率≥36.5%，燃气排气温度超过530℃；联合循环出力达到71.5MW，联合循环效率≥51.7%。采用17级轴流压气机，IGV+2级静叶可调，3级抽气可调，多种手段保证部分负荷运行时的稳定裕度；采用8个环管型逆流式燃烧器，DLN，双级径向旋流，先进的冷却设计能够实现高效冲击冷却；采用4级轴流透平，应用了高效的透平叶片型线设计和先进透平冷却技术。50MW重型燃机机组在设计和试验验证、高温透平叶片制造、燃烧器制造、高温部件功能涂层制备、控制策略、运维服务方面具备自主知识产权。50MW重型燃机机组与功率相当的主流商业燃机GE 6F.01、西门子SGT-800、MHPS H50相比，具有基本相当的运行参数水平。

5月17日，河北省发改委发布《2022年度列入省级规划电网侧独立储能示范项目清单》，确定了2022年度列入省级规划电网侧独立储能示范项目清单（第一批），储能建设规模合计506万千瓦。河北正成为推动新型储能项目建设的重要示范区域。

阳城电厂6x350MW+2x600MW机组全部为W型火焰锅炉，设计煤种为无烟煤，由于燃媒特性和锅炉结构原因，炉内氨氧化物生成浓度高达1500mg/Nm3。目前行业内在W型火焰锅炉NOx超低排放方面没有成熟的技术可以应用，尤其是在锅炉效率和NOx排放浓度方面难以实现兼得。阳城电厂技术人员通过多方面调查研究、技术攻关，最终实现了W型火焰锅炉NOx超低排放，同时锅炉运行效率也大幅度提高。 SNCR脱硝技术首次在阳城电厂W型火焰锅炉成功应用，脱硝效率达到50%，处于同行业领先水平，同时实现了机组全负荷氨氧化物超低排放。通过该成果的应用，在节约脱硝还原剂耗量、炉效提高后节约燃煤量等方面可为企业节约成本5000万元以上。同时在降低污染物排放和粉煤灰的综合利用方面创造了极大的社会效益。

据北极星储能网不完全统计，截至今日，华能、华电、国家电投、华润等多家开发商共披露7个新疆地区长时储能配新能源项目，合计储能规模为925MW/3700MW，新能源容量达3700MW。

槽式光热发电作为太阳能光热发电的一种主要技术路线，具有电网友好型属性，可作为电力系统的主力电源。按照国家规划首批共将建设20个光热示范电站（7座为槽式），“十三五”光热发电规划至2020年装机容量达到500万千瓦，目前已投运450MW，在建649MW，具有广阔发展前景。 槽式光热电站运行特性复杂、影响安全稳定运行因素较多，同时国外对我国技术封锁，我国发展历史较短，我国槽式光热发电关键技术及运行特性仍尚未完全掌握，影响电站的长期安全稳定运行， 本研究针对槽式光热发电运行关键技术进行攻关，对运行特性进行分析，主要技术创新内容有：1）以提高集热系统集热效率为目标，分析总结出一套提升系统集热效率的方法；2）对国内首台套投运的光热发电用汽轮机的设计特点和运行特性进行分析研究和试验验证，调整优化运行参数，稳步提升其安全稳定运行水平和经济性能；3）对导热油再生系统及蒸发系统进行工艺改进，保障了导热油品质，解决了能量分配不均问题；4）通过一系列安全保障技术开发及应用，有效提升系统的安全可靠性；5）根据运行特性对各系统协调控制进行研究，建立了多种运行模式，以满足各工况下运行方式的切换；6）建立了运行技术标准体系，为电站安全稳定运行提供技术支持。 通过对我国首座槽式光热电站关键技术及运行特性研究，总结相关成果，共申请实用新型专利10项（均已收到受理通知书），获得软件著作权2项，发表论文5篇，形成运行规程、检修规程、安全规程、技术措施、风险点预控、定值清册等一整套槽式光热电站技术文件，主编及参编各级准10余项（其中，国际标准3项），该系列成果为槽式光热电站安全稳定运行提供标准化支持，并填补了行业空白。通过该项目的成果应用，系统可靠性及效率提升，年发电量提升10%，按照全生命周期25年计经济效益累计增收5.678亿元，增发同等发电量折算为燃煤电厂共可节约标煤15万吨，减排二氧化碳39万吨，经济社会效益显著，同时具有重要推广价值。

国内光热发电技术商业化应用尚处于起步阶段，国外对国内进行严格的技术封锁，山东电建三公司承建了摩洛哥努奥期150MW塔式光热电站项目创造了多个全球之最，是日前全球单机容量最大的塔式光热电站，光塔高度248m是全球最高，单个定日镜面积178全球最大；其中光塔是整个电站的技术核心，具有超高空、内部空间狭窄、设备多、管线长、温度高、安装精度要求高、施工难度大等特点，其施工质量直接影响到光热电站的光电转换效率及安全、稳定运行。为了顺利执行该项目，依托该项目，三公司组建了研发团队，通过引进消化吸收国外先进技术、积极开展国内外光热技术研讨交流、产学研合作开发等手段，对塔式光热电站光塔及设备、管道施工关键技术进行了大量研究，组织进行一系列塔式光热电站施工关键技术攻关。 大容量塔式光热电站光塔及设备管道施工关键技术研究，全球范围内尚属首例，通过对光塔及设备、管道施工各子课题的深入分析研究，完全掌握了该项新技术，本技术成果的成功运用填补了国内外光热项目在该领域的空白，在此基础上，通过对施工技术、工艺、工序、材料的改良，压缩了工程工期，提高了工程质量，节约了工程成本，可为后续同类光热项目执行提供良好的借鉴，同时为促进国内外光热行业技术进步起到较大的推动作用，可为带动相关行业发展、带动中国制造走出国外起到较大的推动作用。

本技术属特大储量特殊煤种大型化燃烧利用工程应用领域，涉及煤质特性、煤的安全高效燃用及相关特大型核心装备与系统的设计、开发、运行等多专业技术范围。 新疆准东、哈密地区以高碱煤为主，占新疆地区煤炭储量的45%，是“疆电外送”的国家级能源基地。但是，新疆高碱煤具有高碱/碱土金属含量的特点，作为动力用煤在燃烧过程中存在着至今国内外尚难以解决的严重结渣和沾污问题，直接威胁燃烧设备安全，甚至危及人身安全，属于世界级难题。 本技术揭示了高碱煤锅炉受热面结渣、沾污机理，首次提出了高碱煤结渣、沾污性能的判别体系和锅炉入炉燃料分类原则；掌握了温度、时间与碱/碱土金属物理迁徙、化学转化相互关系和变化规律，建立了以温度和时间为核心协同控制结渣、沾污的创新理论。 提出了全烧高碱煤大容量高参数锅炉及辅助系统设计与选型关键技术，实现了对现有技术的全面突破。首次提出高碱煤锅炉超大尺寸炉膛参数选取原则，形成了以温度和时间协同控制为核心的锅炉本体及辅助系统设计体系，有效控制了炉内结渣、沾污，解决了超大尺寸炉膛设计带来的着火与稳燃困难、辐射与对流换热难以匹配、水动力性能差等技术难题。 开发并建成了全方位、立体式高碱煤结渣、沾污防控技术体系，实现了对碱金属释放、结渣沾污形成和清除的全过程控制。首次研发了高碱煤结渣沾污关键指标在线监控、结渣沾污控制、结渣沾污清除等关键技术，并进行了集成；在此基础上研发了相关的经济、环保运行技术，实现了高碱煤的安全高效清洁燃用。 技术成果首次在新建660MW机组上实现全燃新疆高碱煤的工程应用，在350MW机组等30余台在役机组锅炉提升高碱煤燃用比例或工程改造中成功应用，获授权专利51项、软著2项，发布团体标准2项，发表核心期刊论文58篇。研究成果在煤炭企业、设备制造企业、火力发电厂等多家单位应用，经中国煤炭工业协会鉴定认为“整体技术达到国际领先水平。技术成果将有力提升我国开发具有自主知识产权和世界领先水平的安全、清洁、高效燃用高碱煤电站锅炉的设计制造能力，对促进大规模开发利用新疆高碱煤，进而带动我国以及新疆经济全面健康发展具有重要的现实意义。