XLPE电缆

一、电力电缆产品发展情况简述 二、中国电缆附件产品发展情况简述 三、XLPE电缆附件用橡胶材料选择(乙丙橡胶与硅橡胶） 四、透明绝缘硅橡胶制造高压电缆附件产品的优点

对XLPE电缆进行串联谐振耐压+局放试验是预防性试验中主推荐的方法；DAC（阻尼振荡波）的方法和0.1Hz的试验方法因存在更多技术局限性只建议作为无条件进行串联谐振试验时的补充。 现场局放试验对某些电缆或附件缺陷存在不能有效检出的可能，般在缺陷发展到中后期放电严重时有检出可能。 建议对HVDC XLPE电缆直流耐压时同步检测局部放电，应以不低于2分钟的时间步长进行阶梯升压，以放电重复率超过1次/分钟为PDIV判别标准，推荐测试时间30~60分钟。 有条件时可分别在电缆空载和叠加模拟负荷电流至导体稳定70°C时进行直流局部放电测试。电缆放电时段可以测到局部放电，有利于规避来自电源干扰。

围绕XLPE绝缘结晶微观形态对绝缘性能的影响进行了分享，分析了介观尺度下试样厚度对绝缘性能测量结果的影响，并介绍了长时耐压评价方法在电缆绝缘运行中失效评估中的应用。

中低压电缆广泛应用于各种配电网，在安装运行过程中，电缆及其中间接头容易出现缺陷，对其绝缘造成破坏。为了研究不同缺陷对中间接头电场强度的影响，本文在SolidWorks中建立了 35kV XLPE 电缆本体和中间接头的三维物理模型，设计了电缆中间接头的气隙、杂质、割伤、划伤四种典型缺陷模型，并在CST Stdio三维电磁场软件中进行三维电场仿真，通过对比得出不同缺陷对电场强度的影响规 律。结果表明这四种缺陷都会导致不同程度的电场强度畸变，甚至导致绝缘击穿引发严重故障，为今后35 kV 电缆中间接头故障的预防及原因分析提供参考。

项目攻克了电缆绝缘抗水树性能快速检测技术，发明了绝缘材料多路水树老化试验装置，创造性的解决了XLPE抗水树性能评估与检测时间相协调的关键问题。攻克了电缆绝缘纯净度评估技术。首次提出了基于理化检测与图像识别相结合的方法，实现了电缆绝缘纯净度的精益检测和定量评估，克服了传统方法需要人工主观识别判断的问题，大幅度提高了绝缘纯净度检测的效率和准确性。突破了电缆绝缘老化性能评估技术。发现了XLPE电缆在老化前后特征参数变化规律，提出了击穿耐压联合老化试验方法，发明了XLPE绝缘温控耐压测试仪，实现了电缆老化特性与预期寿命的有效检测和评估。首创电缆产品质量分级评价方法。通过研究影响电缆产品质量的主要因素，建立了电缆技术参数与绝缘性能两大考核体系，利用层次分析法，首次提出了电缆产品质量分级评价考核指标的评分方法，为XLPE电缆的差异化评价和采购提供了技术支撑。

本项目研制的高压XIPE电缆中间接头内置式局部放电UHF传感器可以实现电缆及其附件的状态检修、预警报警和故障严重程度判别，避免电网重大设备事故的发生，保证设备的安全运行，提高设备检修和维护效率。（1）本系统设计结构简单，内置式传感器以及馈线系统与电缆附件融为一体，安装方式可行，不会引起意外放电，不会破坏电缆绝缘性能。（2）局放检测灵敏度高，抗干扰性能好，在现场7～15pc的背景下，能够检测出20pc的放电信号。（3）适合现场巡检。采用便携式局部放电检测系统，可以非常方便地连接传感器馈线系统，采集传感器输出信号。（4）判别局放类型。根据传感器输出信号，提取局放脉冲的指纹信息，结合故障模式库实现对故障类型的快速判别。（5）操作简单，人性化程度高。笔记本电脑全程控制操作，高精度数据采集模块进行测量和数据采集，菜单引导式操作界面，简单易学。