专用工具

“地电位拆搭35-110kV空载线路引流线作业方法研究及工具包研制”创新研究出地电位拆搭35-110kV空载线路引流线的作业方法、研制出地电位拆搭35-110kV空载线路引流线的作业工具包、研究出地电位拆搭35-110kV变电站空载设备引流线拆搭方法、工具，填补了国内没有这一领域作业方法及专用工具的空白。已在线路和变电站使用百次以上，使用成功率100%，彻底解决了需要停电拆搭引流线的问题。同时该工具包中的工具可分解使用在220kV及以下输电线路的避雷器、悬垂线夹及电气金具螺栓的拆、装，实现了消缺及时率100%。

对于10kV开关柜机构分台闸弹簧更换难的情况，项目组研发并制作了10kV开关机构分合闸弹簧拆装专用工具，适用检修专业更换10kV开关柜机构分合闸弹簧。 该10kV开关机构分合闸弹簧拆装专用工具能更快速拆装10kv开关机构分台闸弹簧，提升了工作效率，缩短了检修抢修时间，提高了供电可靠性。将该项作业的风险降到最低，确保了设备及人身安全，有显着的社会效益和广泛的推广价值。 工作室已制作教育培训视频并上传至各大视频网站（搜索10kV开关柜机构分合闸弹簧更换专用工具），编写完成该成果应用的相关标准，该成果已经具备在电网行业全面推广应用的条件。 建议该装置在行业内全面推广。

该成果彻底解决了绝缘架空地线放电间隙距离检测的问题：项目实施后，问题从根本上得到了彻底解决。简化了检测工序，优化了作业方法，提高了测量精度，降低了体力消耗，保证了人员安全，还具有很好的经济效益、社会效益和推广价值。该成果获得了国家知识产权局授予的国家实用新型专利证书，职创成果荣获云南电网公司2016年职工技术创新一等奖。

电网建设发展快，传统架线使工期展期。随着经济发展，配电网建设投资比例增多，中低压配网线路新建、改造工程量逐年增多，这给现场施工带来更大的挑战。据统计，中低压配网线路架设占到配网工作量83%，而当前中低压配网线路架设速度已经成为制约配电网建设工期的主要因素。 中低压配网线路99%是绝缘导线。近年因为国网和省公司导线绝缘化率倡导，除非雷击区域，其他地方，全部是绝缘导线，中低压配网线路架设中，影响施工进度和安全的主要因素之一就是绝缘导线的安装，而绝缘导线耐张线夹安装无专用工具。 传统施工工艺粗放，造成线夹松动。目前，绝缘导线耐张线夹安装没有专用工具，按照安装要求，耐张线夹夹紧导线后，需要用橡胶锤将耐张线夹的塑料模于砸进线夹中。但现场施工时，作业人员往往会用铁锤、扳手等进行操作。这样不仅不符合现场安装规范，工作量大不说，而且可能会造成塑料模于开裂，模于砸的不平衡也会影响耐张线夹的正常使用。探索一种新的，安全的绝缘导线耐张线夹安装工具，已成为电力行业必须面对，并驱待解决的问题。

导、地线型号是输电线路参数当中最重要一个部分，其准确性直接影响输电线路运行安全、输电线路的可用系 数、电力系统安全稳定。目前在尚无专用工具器来的测量导、地线型号。本文旨在介绍一种正在研制当中的带电导、地 线型号测量仪的设计方案，这种仪器的填补了导、地线型号无专用测量仪器的空白，同时具备在不改变输电线路运行方 式的情况下，完成输电线路导、地线型号测量工作，为输电线路运行、维护、改造供准确的设备信息。

目前采用绝缘手套作业法带电拆、搭10kV线路引流线时，多数情况下是在有绝缘防护措施的作业人员借助绝缘斗臂车或绝缘平台直接手握引流线接入带电的导线，此时会形成人体串入电路中，有可能危及作业人员安全。针对这一安全隐患造成的作业风险，出现了一种靠螺纹推进结构型式的拆、搭引流线辅助工具来解决上述问题。然而，该辅助工具在实际使用中存在拆、搭引流线时螺纹推进速度慢、作业效率低与导线夹紧头材料易退化变形等不足，造成拆、搭引流线时作业难度增大甚至作业失败。为此，研制一种结构简单、能快速拆搭引流线、作业效率高的专用工具十分有必要。本项目研制工具可以解决目前以绝缘手套法带电拆、搭10kW引流线时存在的人身触电风险，并能提高此项作业的作业效率，能有效推动该项作业技术的进步和推广应用，对降低人身风险、提升用户满意度有较大实用价值。

“带电更换35-110kV压缩型线夹耐张单串绝缘子专用工具”使35-110kV压缩型线夹耐张单串绝缘子能带电进行整串更换，解决了以前必须停电更换的局限性，它适用于35-110kV各种类型的压缩型耐张线夹。专用工具的成功研制，攻克了输电一大技术难题，填补了国内这一领域的空白，彻底解决了“当压缩型耐张线夹绝缘于串发生故障缺陷时，无法进行带电更换，必须申请停电进行更换”的问题现状，保障了输电线路的安全运行与电网的供电可靠性，处于国内领先水平。

本成果在变电运检领域对各种应用场景的带电作业工具进行了攻关研发，针对运维人员日常工作中遇到110kV及以上的户外敞开式变电站的处理刀口脏污发热、转动部位润滑注油、清除鸟巢、遥控勘察设备、高空验电照明和高空接线等问题，处于带电运行中，未能及时处理将影响设备正常运行。本成果创新性的制作适用的各种功能模块，通过统一的接口和操作杆，集成为一套多功能的带电作业工具，通过无绳无线和遥控操作，保证了足够的安全距离，而且电动高效，无需停电，保证供电可靠性，安全、快速和高效地在带电的情况下，将现场问题进行解决。

全地形剪叉式绝缘检修平台是一种智能自行走式可垂直升降的绝缘检修平台，是一台室内外均可通用的高空作业专用设备。其剪叉部分采用先进的高温聚合拉挤编织复合生产工艺成型的非金属绝缘材料，具有很高的绝缘性能和安全裕度，结构稳固、运行可靠，安全高效、维护简单等特点。它的剪叉式机械结构具有整体性强、稳定性好、坚实耐用、承载量大、升降平稳、安装维护简单方便、生产安全性好等特点，使绝缘检修平台起升有较高的稳定性、较高的承载能力和宽泛的高度调整能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它的研制成功，将可以替代大部分变电站检修专用工具，减少采购、存储、保养等繁杂环节带来的资金浪费，减少单次作业时间，增强安全性，减轻一线职工的劳动强度，大大提高作业效率。 全地形剪叉式绝缘检修平台应用前景非常广阔，由于产品统一、单一，简单、易操作，检修人员能够非常快速的掌握正确使用方法，简化现场检修的工作步骤，不仅快速提高检修效率，而且大大提升检修工作的安全可靠性。 这样就从根本上杜绝了其它各种检修工具的重复配置情况，将会大幅提升检修工具产品的集约化管理水平。

近年来，我国电力建设发展迅速，变压器的质量和性能要求也愈发严格。配电变压器的高、低压线圈通常采用圆筒式，传统的油道采用瓦楞纸板的结构，由于瓦楞纸板强度低，从而导致油隙缩小。现在常用的帘式油道，即用多个纸板撑条粘在绝缘纸上，形成类似帘子的样子，这种帘式油道，绕制时绝缘纸局部易翘起和破损，常造成油流受堵。另外，由于生产工艺比较繁琐，没有专用工具准确测量撑条之间的距离，导致撑条分布不均匀。基于此，团队经过讨论、完善，发明了一种帘式油道制作模具和帘式油道，并创新了制造方法，有效解决了上述问题，变压器的质量和性能都更加优良。