体系管理

核电鉴于其核安全要求的特殊性，需接受国家、地方、行业乃至国际社会最严格的监督与监管，同时，核电厂还要适应公众、股东、客户及自身员工的要求。这些要求伴随核电厂建设与运营的各个阶段，并以不同的形式体现，它们制约着核电厂管理的各个方面，需设立适应各方面的规章制度以约束和规范核电厂各类活动的管理，形成“凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有据可查,凡事有人监督”。因此，在核电厂质量保证体系的基础上，采用一个统一的管理模式，将核安全、质量、环境、职业健康安全、内部控制、风险管理等标准要求和各个业务领域的要求进行融合，建设一个集约型一体化的“多标一体”全面管理体系，是核电企业的发展方向。 通过一体化体系的建设和运行，在企业中形成了相对统一的管理理念、思想和方法。在强调安全、质量与环保的同时体现了卓越绩效的理念。 核电厂管理体系的建设必须解决由于多体系并行运作存有的一些弊端，如接口众多、文件重复、资源浪费等，通过深入研究对比核质量保证标准、安质环管理体系标准、两化融合管理体系标准、内控体系等体系标准文件要求，梳理标准体系运行思想，比对体系要素要求，创建适合核电厂运营管理的一体化管理体系，同时具备强大的兼容性，可以容纳其他新的管理体系的导入。公司总结出了适合公司经营发展的十大管理原则，形成了四个层级包含 27 个业务领域的共计 800 余份管理程序组成的管理体系文件。通过体系的有效运作和实施，促使公司在卓越绩效管理的推进和实施、经营业绩、安质环业绩、两化融合、社会效益等方面等都取得了一定的成绩。体系管理形成优势互补，超越了单体系运作的效果，避免多体系运作造成管理的重复和浪费，实现了各体系间“1+1＞2”的效果，值得各方借鉴。 电力企业可直接复制本管理体系框架，根据企业自身情况优化后进行应用。对其他受多方面监管行业的大中型企业，也可参考移植体系框架，通用管理领域不变，针对企业主业相关领域进行适应性修改后进行应用。

“华龙一号”是由我国自主研发的第三代百万千瓦级压水堆核电技术，已成为中国制造的“新名片”，核电“走出去”离不开中国核电制造装备产业链， 中广核工程公司总结 CPR1000 项目质量国际标杆建设和安全评价的成功经验，深入分析国内核电装备制造业质量管理、核安全文化建设的基础和提升难点，开发了一套核电设备产业链评估机制，持续提升质量管理和核安全文化建设水平，夯实“中国制造”基础，最终实现带动整个产业链“走出去”的战略目标。 质量管理体系在于解决人们应该怎么做的问题，但无法充分解决如何使人们那么做的问题。而核安全文化的核心则是通过使人形成“安全第一、质量第一”的态度和特性，并自发约束和规范个人的行为，解决如何使员工按照规定执行的问题。核电设备产业链评估机制，包括质量管理评估和核安全文化评估两套标准，两者相互补充，充分融合，从体系管理到核安全文化意识，实现对设备产业链供应商的全方位评估和推进提升。 通过建立和实施核电设备产业链评估机制，为工程公司在建核电项目顺利推进提供了保障，自身的质量管理水平得到大幅提升，全面掌握了核电设备产业链整体发展状况，取得了良好的效果。建立了一套设备产业链评估标准，在产业链形成争当标杆的良好学习氛围，为“走出去”

4月8日，国网浙江省电力有限公司审议通过该公司安全管理体系管理手册和43份专业程序文件，在国家电网有限公司系统首批4家安全管理体系试点建设单位中率先完成体系文件编制发布工作，为体系试运行打下基础。

国网北京市电力公司通过此项目，缓解业务发展与用工规模、人员素质等矛盾，充分发挥人力资源组织和人才支撑保障作用，面对全市加快疏解非首都功能、大量产业外迁的严峻形势，实现售电量918.37亿千瓦时，同比增长6.72%，较国家电网公司平均增速高2.24个百分点：加速电网发展，全年完成投资216.28亿元，创历史新高，资产总额突破千亿，达到1029亿元；努力开源节流，实现利润17.6亿元，同比增长50.64%，经济增加值（EVA）较目标值高5.13亿元：公司对标进入国家电网公司综合标杆，业绩考核位列A段。

本科技成果按照技术监督工作全流程管理要求，优化系统管理功能，通过管理平台系统实现一体化管理。技术标准数据库子系统，收录了相关的国际标准、国家标准、行业标准、企业标准。支持上传、审核、入库、维护、作废和废止。制度与文件子系统，收录国家、行业、企业相关规章制度和文件。提供上传功能。文件上传时匹配部门级和电厂级审核流程。系统管理员可控制文件发布范围，并动态授权给相关用户终端浏览、下载权限。安全检查问题库，覆盖春节、元旦、春检、迎峰度夏、国庆、秋检、迎峰度冬、分公司安全检查，可填报问题并分类维护,生成并打印检查报告，支持抽检率统计和整改率统计。培训与考试，提供自学、自测、考试功能。具备课件库、试题库功能，分专业添加和发布培训课件，更新考题。支持手动组卷和自动组卷，考试统计。可扩展支持手机应用。技术监督现场评价问题与整改，闭环管理，实时监控。已通过验收的项目进入历史库，在问题历史库抽检已验收的问题，抽检不合格的再次返回问题库。工作总结，由各专业填报，支持历次工作总结查询。年度计划管理，可进行动态调整。月报与季报，创建技术监督发现的问题及处理措施四个报表，分解任务并下发到专业，限期提交报表，经主管领导办公室指定人员汇总后导出，以邮件的形式报交集团公司。本模块支持审批流程。设备管理，含设备信息管理、设备检修计划管理和设备日常巡视信息管理。设备评级。本模块支持专业月度/季度/年度自评分，实现全厂月度/季度/年度自评分和设备评级提升情况对比，并具备审核流程。检修管理，以机组检修技术监督检修项目汇总表为模板，表单通过Excel表格将技术监督检修项目导入系统，有筛选、关键字查询功能。技术监督月例会管理，包括会议纪要管理和技术监督任务管理。季度活动管理，包括季度活动计划管理和季度活动完成情况记录管理。隐患排查管理，对发现的隐患进行登记和闭环，系统自动绑定填报人和所属专业，下拉框供填报人选择隐患或违章的类型，用户可自定义隐患或违章的详细情况，上传照片等附件。系统管理，包括员工管理、三级技术监督组织体系管理和基础信息管理。技术监督预警管理，三级技术监督组织体系，分别填报提交三级预警信息，并在主要页面展现。 公告与通知管理。提供软件接口，在用户的协调下，与PMS、ERP、UMS等系统完成对接，便于用户对企业数据的统一管理。