制造技术

“十三五”期间，我国变压器铁心材料制造技术实现了快速发展。适用于高效变压器的铁心材料主要有高磁感取向硅钢和非晶合金。目前高磁感取向硅钢已实现大规模量产，宝武钢铁、首钢分别具备了90万吨、19万吨高磁感取向硅钢生产能力，鞍钢以及部分民营企业也具备一定生产能力。

一、激光制造技术的原理及分类 二、工业级激光增材制造技术 三、激光表面强化及改性技术 四、激光表面清洗及标刻技术 五、激光技术在电力器材中应用案例

盘形悬式瓷绝缘子作为电力传输和配电系统中的关键元件，其性能的稳定与提升对于整个电力系统的安全运行至关重要。近年来，制造厂家在产品性能提升和提高产品性能一致性方面进行了大量深入的研究工作。嘉宾将从工业氧化铝配方的优势、圆柱头结构的创新、工艺改进及生产自动化和产品性能检测等方面进行详细介绍，深度剖析国内盘形悬式瓷绝缘子的发展现状与发展方向。

国内外燃煤电厂普遍采用选择性催化还原(SCR)技术进行烟气中氮氧化物(NOx)的减排。SCR技术的核心是脱硝催化剂，可在还原剂的作用下，将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物(NOx)还原为无害的N2和H2O。大唐南京环保的脱硝催化剂制造技术，是通过辊轮将催化剂膏料涂覆在不锈钢钢网上，经干燥、剪切、组装、煅烧后制得脱硝催化剂。催化剂具备优良的脱硝活性，以及优异的抗飞灰堵塞、抗磨损和抗中毒性能，特别适用于我国燃煤锅炉煤种不稳定、燃煤烟气气氛复杂等情况。针对使用后失活的脱硝催化剂，大唐南京环保采用再生技术，通过“物理清灰-湿法清洗-选择性浸渍-干燥-煅烧”工序，将失活脱硝催化剂恢复到新鲜催化剂活性的95-105%。

介绍了苏通特高压GIL工程介绍、1100kvGIL元件研究及试验验证、工程技术应用、现场安装及运维情况。

中国制造2025引领产业升级 两化融合，信息化和工业化深度融蛤 信息技术与制造技术深度融合的数字化、智能制造 工业互联网行动计划 “关于推进“互联网+”智慧能源发展的指导意见 《深化“互联网+先进制造业发展工业互联网的指导意见》 新电改深化电力市场改革 售电市场放开：市场竞争加剧，具备核心竞争力的企业将征得先机 优化生产管理流程，降本增效，成为企业重点关注方向

核岛辅助安全阀主要用于反应堆冷却剂系统（RCP）、化学和容积控制系统（RCV）、设备冷却水系统（RRI）、应急硼化系统（RBS）、核岛排气和输水系统（RPE）、冷却剂贮存和处理系统（TEP）等重要系统，承担保护系统，避免超压的功能，对核电站安全稳定运行起到关键作用。其中最高设计压力达到25MPa，最高温度达到343℃，承担着核电站反应性控制、余热排出等重要安全功能，对核电站安全运行起到重要作用。辅助系统安全阀样机经过循环寿命试验及排量试验、振动老化试验、地震性能试验和端部加载试验后，各项性能指标满足性能要求。本项目掌握了核岛辅助安全阀的设计、制造技术和核级产品鉴定方法，研发出了达到同类产品的国际先进水平，填补了国内空白，对保障在建核电机组顺利建设和在役核电机组安全运行具有重要的意义，具有良好的经济效益、社会效益和推广应用前景。

我公司生产的35kV电力变压器，是将本公司110kV电力变压器的制造技术，运用到35kV级的电力变压器产品上，经过多年来不断总结和完善，开发出的一种全新的具有独特技术水平的产品，它具有低损耗、低噪音、低局放、抗短路能力强、过载能力强、无渗漏、现场免吊罩、免维护等特点。

开展绿色铸造工艺、高速智能自动连续涂板装备工艺、全智能自动高速极板固化装备及工艺、减排、高效的环化成工艺研发等技术突破与创新，颠覆传统蓄电池行业生产制造模式。采用的国际最前沿的板栅制造技术（HPL连铸），一条连铸线至少可替代12条传统重力浇铸线；高温快速固化，采用4小时快速固化、6小时快速真空化成技术及自动装配等绿色工艺与装备，打造国内蓄电池绿色化、智能化示范线。

智能谐波抑制电力电容补偿装置是以低压电力电容器、高性能电抗器、高可靠投切开关、控制系统为主体，采用微电子软硬件技术、微型传感器技术、微型网络技术和电器制造技术等最新技术成果，将其智能化，实现低压无功补偿功能和使其能够可靠工作、使其方便的零投切、保护、测量、信号、联机等系列功能。