大检修

本文主要针对大检修体系下国网湖北检修公司利用传统带电作业积累经验及优势，结合省网超特高压输电线路 运维特点，探索迅速高效开展带电作业的二级梯队的新模式。

随着国网公司“大检修”体系建设的不断深入，低压配网标准化抢修作业势在必行。为了解决电网“两头薄弱”问题，进一步规范配网抢修工作，加快建成结构合理、技术先进、灵活可靠、经济高效的现代配电网，滁州公司配电室以信息化系统建设和深化应用为契机，研发了基于Android系统的配网抢修信息平台，该平台综合了0.4千伏低压配网电气地理信息图以及典型故障应急抢修单。当小区配网运行发生故障时，能够快速、准确判断故障位置，合理、有效的配置抢修资源。配网抢修信息平台的应用进一步夯实了配网基础数据管理工作，推进了配电网运行检修精益化、标准化，降低了抢修作业的安全风险，提高了配网供电可靠性和供电服务质量。

为深入分析设备全生命周期技改检修开展成效，解决柳州局断路器、隔离开关等设备型号多、年限分布广、工况复杂对现场检修施工工艺要求高等问题，柳州局以断路器、隔离开关等重要开关类设备为实例分析设备状态与 LCC 成本投入，采取各类检修方法与改造措施，优化检修策略，形成了一套精益化的现场维护策略与实施方法，有效控制了由于断路器误动，拒动及隔离开关卡涩、放电以及重复性检修等为设备带来隐患及巨大检修成本。为超高压公司规范化、精细化检修先驱。 通过本项目的成果的应用 2013 至 2016 年间，柳州局结合检修规程共计开展断路器 A 类维修 22项，B 类维修 46 项，技改 8 项，隔离开关 A 类维修 10 项，B 类维修 49 项，技改 2 项，结合 LCC 成本投入策略共计实施修理技改项目 137 项，总投资达 3661 万元，自主检修 108 项，根据 LCC 成本计算节约 6991 万元。本项目主要采取了通过专业设备状态评价，风险评估，设备全生命周期建模，LCC 成本计算结合公司运维策略与规程规范与检修维护手册等 5 个步骤，按照柳州局检修十三步骤采取工厂化检修，设备轮修，关键点控制，统筹安排，合理外委与外协及关键工艺自主检修的策略开展现场规范化检修，精益化运维。全面提升了来宾站阿尔斯通 FX22D、32D 型断路器，MG 公司 SSP和 OH-OH 型隔离开关等老旧设备的设备寿命，基于现场改进了河南平高 500kV GW128、29 型，220kV 16、17 型隔离开关的现场安装工艺与方法，为今后的精细化检修的奠定的基础。

智能运检模式下电流互感器极性测试方法改进的必要性:随着智能运检新技术的推广，当前的“大检修”体系已不能适应电改形势下企业发展需求和电网设备发展的新形势。电流互感器极性测试作为“智能运检”模式下的基础且核心环节，应满足少人力、少物力、少时间、智能测试多元化、数据传输多样化的要求。本成果从以上“三少二多”为出发点，创新电流互感器极性测试方法。 本测试仪能够对一般电流互感器极性做出简单、快捷、准确测试，还可适用于主变、电抗器等大阻抗套管电流互感器极性测试，并以指示灯信号和脉冲声音信号直观地提示测试人员本次测试结果，解决了现有主变套管、电抗器等大阻抗套管电流互感器无法进行极性测试的问题，同时具备解决所有电流互感器极性的测试功能。全国首创，具有较强的推广运用价值。