安全维护

随着风电产业在全球的发展，各类事故也在频繁发生，其中有一部分严重的事故与螺栓疲劳断裂和预紧力不足有密切关系。因此，有必要结合我国风电发展自身特点开展检测技术真研究。本项目在分析关键部件超声检测特点的基础上，开展风电机组超声检测技术研究。根据本项目研发的螺栓超声轴力检测系统和螺栓便携式超声柱面导波相控阵系统可以实现单人现场操作，数据实时传送、远程分析等功能。在这方面国内外的一些公司都没有比较成熟的产品，更没有实现广泛应用，便携式便于高空作业的产品研究现在成为一个热点问题。而便携式检测设备可以适应野外检测和现场检测，携带方便，应用性较强。采取螺栓超声轴力检测系统，对螺栓的预紧力检验采用新的检验方法：先用本系统对螺栓进行逐个检测，发现紧固力不满足相关标准时再用力矩扳手对松动螺栓重新进行紧固。螺栓便携式超声柱面导波相控阵系统可以快速完成螺栓探伤工作，消耗的人工成本很低，因此节约了大量外委检测费用，大大减少螺栓断裂的不可控风险，保证风电机组安全运行，避免了风机事故造成的损失。 本项目应用后，风电行业螺栓安全维护的传统做法将被抛弃，新方法结果更加可靠、精度更高、消耗的人力、物力更少，极大提高了风电机组的运行可靠性，因此对风电行业起到了革命性的推动作用。

500kV输电线路担负着长距离输配电能的重任，由于巡线工作的重要性和艰苦性，只有采用先进的巡检方式和工具，才能有效的缩短巡检周期，及时发现存在的缺陷，更有效地消除事故隐患，确保电力系统的安全稳定运行。巡线机器人是一种具有一定自主能力的可执行巡检作业的机器装置，不仅能够带电工作，代替人工进行输电线路巡检，而且能够极大提高巡线的工作效率和巡检精度。 智能电力巡线机器人的研究，既可以减轻人工”千里巡线”的作业强度，降低高压输电的运行维护成本和危险性，还可以提高巡检作业质量和管理技术水平，对于保障线路安全运行，具有重要的意义。研制智能电力巡线机器人既是输电线路日常安全维护的迫切需求，也是一项国际国内具有创新性的研究工作。智能电力巡线机器人具有强烈的市场需求，产业化前景广阔。