工厂化检修关键技术

超、特高压变压器作为交直流高压输电系统工程的核心设备，其发展趋势向超大容量、体积和重量方向发展日益显著，正在研制的1000kV/1500MWA特高压变压器总重近900t。受公路、铁路等运输条件限制，无法实现将变压器整体运输至工程现场，或者由于道路加固整修费用太高，大幅增加工程造价。特高压变压器由上海运至四川复龙，其单台运输费用超过20亿元，远距离运输费用甚至远超过变压器自身的建造费用。在我国后期的中西部特高压建设中，运输条件将更加恶劣，因此采用解体式变压器的运输方式，实现超特变压器的现场组装、环境控制、绝缘干燥、试验考核及运维检修成为必然选择。 本项目面向水分在变压器油纸绝缘系统的扩散规律及其对油纸绝缘系统性能的影响机理，及特高压解体式变压器现场解体和组装关键技术进行研究，实现对特高压变压器的现场环境控制；面向超、特高压大型电力变压器工厂化检修的现场干燥工艺和现场试验技术进行深化研究，研制面向超、特高压大型电力变压器工厂化检修的移动汽相干燥设备和封闭式气体绝缘现场高压试验装置，实现对超特高压大型变压器的模块化故障识别和精确工厂化检修及诊断。