基于膜法的火电厂废水零排放技术
本技术针对基于膜法的火电厂废水处理的整体解决方案开展研究,研发了全膜法火电厂废水零排放技术路线和各工艺段的核心技术及装备,提出了“预处理+膜分盐浓缩+结晶”的全膜法工艺路线,突破了零排放系统受制于烟气或蒸汽、水回收率难以提高的技术瓶颈,填补了国内废水零排放完整工艺路线的空白,实现了废水零排放和资源化利用。形成了火电厂全膜法废水零排放、资源化回收技术,解决了现有的零排放系统占地面积大、水质适应性差、自动化程度不高、水回收率低、盐离子未资源化利用、运行费用高等问题。截至目前,该技术已成功应用于国内十多个废水零排放工程。促进了电力行业的科技进步,被人民网、中国能源报、国资委官网等称为“电厂废水零排放技术的引领者”。
水电工程砂石系统废水处理技术规范
燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标
黑龙江:推进以分布式“新能源+储能”为主体微电网的试点示范
3月31日,黑龙江省人民政府发布发黑龙江省“十四五”节能减排综合工作实施方案的通知。方案中提出引导工业企业向园区集聚,推动工业园区能源系统整体优化和污染综合整治,规划布局分布式新能源,推进以分布式“新能源+储能”为主体微电网的试点示范,加强废水、废气、废渣等污染物集中处理设施建设。
火电厂末端废水零排放处理系统技术要求
基于ADRC用于DRWM试验的机械开关和远距离终端图像显示装置
ADRC (Advanced Digital Reactivity Computer)反应性仪是由West inghouse公司开发的一款用于核电站测量反应堆堆芯反应性的一种仪器。基于ADRC仪器,核电站在换料后,通过零功率物理试验来实施达临界操作,等温温度系数,以及控制棒价值的测量。DRM (DynamicRod Worth Measurement) 动态刻棒技术是基于ADRC仪器上实现的一种测量控制棒价值的技术方法。与在ADRC上实施传统的测量控制棒价值方法相比,DRWM技术拥有测量时间短,测量精度高,实施操作简单,减少废水等优点。基于ADRC用于DRMI试验的机械开关装置,本实用新型公开了一种机械开关装置。机械开关装置能保证在核电站的DRWM技术测量试验中,ADRC的反应堆堆芯反应性的数据采集与试验同步进行。确保核电站基于ADRC的DRTMI技术测量试验顺利实施。基于ADRC用于DRM试验的远距离终端图像显示装置,本实用新型公开了一种远距离终端的图像显示装置。远距离终端的图像显示装置能保证在核电站的DRIM技术测量试验中,ADRC.上用于DRIM技术试验的图像数据能在主控室显示器显示。确保核电站基于ADRC的DRWM技术测量试验顺利实施。
火电厂高盐末端废水浓缩减量及“零排放”处理技术
以脱硫废水和酸碱再生废水为代表的火电厂高盐末端废水的处理回用是火电厂废水综合治理工作的核心和难点,本项目针对火电厂高盐末端废水的浓缩减量、低成本零排放的环保需求和技术需求,首先开发了“高效混凝-精密过滤-管式膜除浊”的高效预处理工艺。通过高效混凝反应可有效去除废水中各种重金属离子、COD等污染物,形成的紫体致密易沉,降低处理设施的占地面积。精密过滤装置将废水中的紫体过滤去除,产生的清水进入管式膜系统进一步除浊处理,降低管式膜除独系统的运行压力。具有系统简单,运行维护工作量小的优点,并可以对“三联箱”系统进行利旧改造,降低系统投资成本。 本项目研究成果已成功应用于华电集团内哈发电厂、土右电厂、潍坊电厂#3机组等多个脱硫废水“零排放”处理改造项目,废水处理量总计超过13万m/年。采用烟道雾化蒸发处理工艺,相比其它蒸发结晶工艺吨水处理成本降低约55元/m,年节约处理费用715万元/年。本项目有效实现了低成本的高盐末端废水浓缩减量及“零排放”处理,为电力行业高盐末端废水的处理回用提供了强有力的技术支撑,也为其它行业(煤化工、钢铁等)高盐废水的处理回用提供了借鉴,具有显著的经济和社会效益。
300 MW燃煤机组超高石灰铝沉淀耦合活性炭吸附脱除废水中重金属研究
目的 燃煤电厂湿法烟气脱硫技术产生了大量含有重金属的废水,为脱除废水中的重金属,提出了氧化钙和偏铝酸钠沉淀耦合活性炭吸附法。 方法 在实验室研究沉淀法投料比、温度和pH值对吸附特性的影响,并对吸附剂种类和吸附层高参数进行优化。基于此,在三河电厂300 MW燃煤机组进行工程实验,在现场设备基础上加沉淀剂给料机与吸附装置并考察吸附效果。 结果 在最佳投料速度为160 kg/h、流速为1 m3/h、吸附高度为10 cm时,重金属脱除效率整体有明显提升。对比电厂原出口重金属含量,加装混合沉淀吸附装置后,铅、铬、铜、镍脱除效率分别提高了33.24%、81.93%、35.22%、57.52%。 结论 氧化钙和偏铝酸钠沉淀耦合活性炭吸附法能够有效地促进脱硫废水中重金属的脱除,为燃煤电厂废水的深度脱除提供了数据指导。