循环水

在火力发电厂节能降耗指标中，凝汽器端差是重要的经济指标之一，胶球清洗系统可维持凝汽器冷却水管内壁的洁净，提高凝汽器总体传热性能，降低凝汽器端差的主要设施。华电国际邹县发电厂（以下简称邹县发电厂）自投产发电以来一直沿用电力工业部1995年颁布的DL/T581-1995《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》规定：凝汽器胶球清洗装置每天投运一次，胶球清洗装置运行30分钟，收球15分钟；投入运行的胶球数量是凝汽器单侧单流程冷却管根数的7%～13%，对应335MW机组每次投球500只，635MW机组每次投球1000只，1000MW机组每次投球1500只，2010年国家能源局修订标准《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》DL/T581-2010代替DL/T581-1995，胶球投入数量和时间做出同样的规定。但是随着机组单机容量的扩大，凝汽器冷却管数量亦相应增加，按国家能源局规定的胶球投入数量和时间无法确保邹县发电厂胶球装置在不同水质情况下对凝汽器各区域的冷却管都能得到有效清洗，从而导 致凝汽器端差偏高，需要进行深度优化改进。

目前大型火力发电厂的凝汽器抽真空系统一般装设2-3台较大功率的水环式真空泵组，主要作用，一是在机组启动时快速抽真空；二是，机组投入稳定运行后，维持机组真空。电厂常规真空泵在设计选型时，主要以“快速启机的响应速度和最大的允许漏气量”为选型原则。随着电厂运行维护管理水平的提高和节能降耗工作的推进，凝汽器真空严密性越来越好，因此，目前抽真空系统存在问题一是，常规配置的的水环泵功率大、能耗高；二是，受密封水温影响极限真空差，转子汽蚀损坏严重、运维费用高；采暖季，凝汽器端差大，真空差，凝结水溶氧超标。特别是目前的主力发电机组基本是大容量、超临界、超超临界参数，锅炉为直流炉，对凝结水的含氧量品质要求更高。 本研究总结干式变螺距螺杆泵能耗低、极限真空高的原理，创新提出了，一是干式正弦变螺距螺杆真空泵在凝汽器抽真空系统的应用方法。与设备制造厂开发极限真空不低于1Kpa改型正弦型变螺距真空泵，适合电厂循环水温下极限真空，效率高。二是，建立了电厂凝汽器抽真空系统抽气量计算模型，根据机组实际运行时真空系统严密性状况，选择合适的抽气速率，定制化设计抽真空系统的功率，并采用变频调速设计，更节能。2017年，本研究在秦热电厂2台300MW发电机组凝汽器抽真空系统改造示范应用。经性能验收测试，与原水环抽真空系统对比，系统设备电耗降低80%以上；采暖季，凝汽器端差大幅下降，机组真空度提高了1.8 kPa以上；凝结水溶解氧量显著降低；有效地解决了原抽真空系统存在的能耗高、真空差、凝结水溶氧超标等问题。

7月27日，作为浙江省“十四五”期间重大投资项目的浙能六横电厂二期项目桩基工程开工。该项目静态投资约70亿元，建设两台100万千瓦燃煤发电机组，建成后年发电量约110亿千瓦时，相比浙能六横电厂一期工程翻了一番。浙能六横电厂二期工程项目位于普陀区六横岛。六横岛作为国家煤炭储存基地，年吞吐能力达3000万吨，循环水温低、码头靠泊条件及节能降碳效果良好。

本科研项目主要解决火力发电厂循环水排污水深度处理过程中反渗透浓水、树脂再生废水和脱硫废水的混合废水，废水水质特点：（1）硬度高；2）含盐量高；为实现高盐废水的资源化利用进行研究并推广应用。资源化目标：产品水水质：优于《GB∕T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》6.1.3 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标 ；产品工业盐氯化钠品质达到《工业盐》GB/T5462-2015精制工业盐一级标准。 本项目采用一级三段+段间增压方式的纳滤分盐装置，回收率达85%；多段式反渗透采用35mil宽流道节能型超高压反渗透装置，回收率达85%；电力行业首次采用160bar碟管式反渗透技术浓缩高盐废水，减少后续工艺段的废水量。采用强制循环结晶工艺，得到高纯度99.46%氯化钠；产品NaCl盐采用高浓度次氯酸钠电解装置产出高浓度（8~10%）次氯酸钠产品，拓展了结晶盐的应用途径。通过试验研究确定了最优的药剂选型及加药量，选用孔径为0.05微米管式微滤装置，高效截留高盐废水中悬浮物和沉淀无机盐。 本项目的实施可以实现国家环境保护总局对火电机组新建工程进行竣工环境保护验收时，要求“各类废水经处理后全部回收利用”的目标。同时积极完成政府要求废水排放至黄河支流的各企业确保废水零排放工作要求，对于企业的可持续发展，及至彰显“华电品牌”具有积极的推动作用。 国家对于高盐废水零排放处理应该有积极的鼓励政策，对于火力发电厂，鼓励有“零排放电价”，与对待烟气超低排放的政策类似。这样，企业的积极性大大提高，很大程度上保护整体生态环境有良好的效应。

日前的高背压供热技术适用于350MW及以下低压缸单缸双排汽机组，并且在供热季按“以热定电”的方式运行，完全无法参与电网调峰，不符合国家政策深挖火电机组调峰能力的要求。 600MW超临界直接空冷机组双背压供热技术研究与工程示范项目属于国内首创技术，600MW等级机组的热力系统、设备形式等与135MW、300MW等级机组存在较大差异，原来的技术无法满足600MW机组的要求。该项目创造性的研发了“空冷机组双背压循环水供热系统”的全新运行模式，并成功实施于燕山湖公司2号机组，经过一个供热季的运行，证明该模式运行安全稳定，节能效益显著，适应电网调峰能力强。