掘进机

原先刀箱、刀具、支撑板等部件损坏时，必须由SEU公司或意大利Palmienri公司的技术专家到现场进行更换，时间长、费用高，影响施工工期。创新制作的这个工具轻便，适合在狭小范围内进行准确的定位和检测。同时该定位工具不仅仅能在安装过程中定位刀具和支撑板，也可以使用在日常刀具姿态检测或其他方式安装刀具的验收中。目前该项创新已申报国家专利。该成果适用于所有用到边滚刀的掘进设备中，包含全断面硬岩掘进机，部分盾构机，该定位检测工具轻便，定位准确，人工减少，对环境适应性好，值得在地铁隧洞掘进，引水工程，低下洞室开挖等领域推广。

本课题依托的新疆喀双隧洞T3勘探试验洞项目为新疆某项目的支洞工程，坡比为11.5%，掘进距离5352m，开挖直径8.0m，应用敞开式TBM施工，是TBM在长距离、大坡比、大洞径隧洞顺坡掘进的尝试和突破，对比于其他TBM隧洞施工，需要解决的主要问题如下：（1）TBM设备适应性设计和改造。（2）TBM斜坡步进方案及实施。（3） TBM掘进出渣。（4）施工中的供排水。（5）施工过程中的物料运输。（6）TBM斜井掘进施工技术。（7）斜井施工恶劣地质段通过技术等。 本项目发布实用新型专利3项和3项工法。通过对长距离大坡度隧洞敞开式掘进机顺坡掘进施工技术研究，实现了坡度大于11%，掘进距离超过5Km的长大斜井隧洞的TBM法施工。通过成果的应用，取得了显著的成效，与钻爆法施工方案相比，节约工期达七个月以上，而且节能减排效果明显，施工安全性高。采用TBM进行长距离大坡度顺坡掘进，地质条件复杂、施工难度大、不可遇见性因素多，是国内外TBM施工行业中的首例，拓展了TBM施工技术和应用范围，具有深远的意义，社会效益十分显著。该成果在新疆喀双T3勘探试验洞、喀双T4勘探试验洞中成功应用，并取得了良好的效果。随着TBM在长大隧洞施工中的应用越来越广泛，必将会面临很多特殊的施工条件，该研究成果将有效地解决较大坡度顺坡掘进隧洞的设备改造设计、设备组装步进、排水、连续皮带机运输等技术难题，拓展了TBM应用范围，可以广泛地应用到铁路隧道、公路隧道、水利隧洞以及矿山隧道类似工程中去。

​12月14日下午，国内首台抽水蓄能电站斜井硬岩隧道掘进机（TBM）“永宁号”在国网新源河南洛宁抽水蓄能电站1号引水斜井开挖面破洞而出，1号引水斜井顺利贯通，标志着斜井TBM在抽水蓄能行业的首次试点应用取得成功。

9月9日，国内首台大倾角、大直径斜井硬岩隧道掘进机（TBM）在国网新源河南洛宁抽水蓄能电站2号引水斜井开挖面破土而出。自此，该电站两条引水斜井贯通。这也标志着斜井TBM在抽水蓄能行业的首次应用取得成功，填补了我国抽水蓄能工程斜井建设管理和施工技术的空白。

近日，由中国电力建设集团有限公司（以下简称“中国电建”）牵头研制的国产首台可变径竖井扩孔掘进机“逐梦号”成功下线，将应用于浙江永嘉抽水蓄能电站项目，实现竖井扩孔掘进机在国内抽水蓄能领域超深大直径竖井施工中的首次应用，为推进抽水蓄能电站建设全面机械化、智能化转型提供具体实践。