检修专用工器具

鲁西柔性直流换流阀投运至今，在运维过程中存在以下问题: (1) 功率模块进出水嘴无专用工具紧固、均压电极由于空间狭小无法开展力矩检查: (2) 功率模块故障率高，只能采取简单更换、返厂修复的处理方法: (3) 柔直阀塔冷却主管道采用预埋方式设计，上方用钢板进行铺设，检修功率模块需关闭管道进、出水阀门，钢板重达75kg，移开存在人员受伤及钢板坠入管道引起设备损坏等风险:(4)柔直功率模块测试装置重达60kg，不易搬运，其测试线长18m (重10kg)，测试光纤长22m，收纳不方便:(5)功率模块故障后会将故障代码上传到阀控上位机，生成一个4位十六进制代码。目前读取故障代码需要将4位十六进制数转为二进制数( 代码组合有65536种故障类型)，再通过查询二进制故障代码表格，才能查到对应故障类型。 本项目的实施，解决了柔直换流阀检修遇到的新问题和五大痛点，大幅提高了柔直换流阀检修效率，提升了检修质量，降低了检修作业、仪器搬运中潜在的安全隐患，培养锻炼了一批在柔直输电换流阀检修专业的技术人才，为鲁西换流站柔直全年利用小时数超5000h做出了应有贡献，同时该项目可供乌东德直流工程及其他 柔性直流输电工程参考借鉴。

设计制作的专用工器具和工装高效、安全地完成了小湾机组检修项目，极大的提升了工作效率，降低劳动力投入，消除了施工过程中存在的安全隐患，进而机组检修质量得到了保障，使得检修工作更加专业化、规范化。本套设备还将继续在后续检修工作中使用，能创造出更多的经济效益。经调研，流域内、外的各大型水轮发电机组部分结构相似，同样存在设备拆装困难的问题，此批工装在大多数水电厂检修作业中适用，有较大的推广价值及意义，适合行业内全面推广。 此次设计的一系列专用工器具和工装已经应用到机组检修工作，检修过程中发挥着重要的作用，基本解决了检修设备拆装困难的问题，极大的提升了工作效率，降低劳动力投入，消除了施工过程中存在的安全隐患，进而机组检修质量得到了保障，使得检修工作更加专业化、规范化。