深基坑

深基坑作业是输电线路工程基础施工中常见的作业场景，其风险 点包括基坑坍塌、有毒有害气体侵害、高处坠落、物体打击等，近年 来深基坑作业安全事故发生率呈上升趋势，电网基建深基坑作业现场 危险性大，事故频发，作业时基坑内发生异常时，需要专业救援辅助 装置进行辅助救援，但现有装置往往满足不了现实需要。

毫米波感知技术具备全天时全天候工作、毫米级测量精度和变化感知能力、非接触式无隐私侵犯等典型特点，已在智能制造、智慧家居、智慧养老等领域广泛应用。本报告在介绍毫米波感知基本原理和典型场景应用案例基础上，针对电网建设与运维领域的行业痛点，探讨介绍了先进毫米波感知技术的潜在应用方向，包括输电线路毫米波成像巡检、巡检无人机毫米波避障、铁塔深基坑作业人员生命体征毫米波感知、毫米波电网要地入侵监测、5G毫米波通信感知一体化、毫米波坝体/边坡形变监测、风机叶片毫米波探伤等方向，详细分析了先进毫米波感知技术在这些应用方向的能力和优势。

2月20日，在220千伏华为上海青浦研发中心供电配套项目施工工地，吊车将钢管桩一根接一根地从运输挂车上转移到材料堆场。该项目将于近期复工，复工后首先启动的是水平顶管始发工作井深基坑围护作业，这些钢管桩将被液压振动锤夯入地下。该项目由华东送变电公司项目部负责施工，预计9月底前送电。

本项属于水利水电大型围堰防渗工程施工技术领域。 目前，在我国的水利水电大型围堰工程中，已建成数以万计常规深度的防渗墙工程，但墙厚达1.2m且孔深超过90m以上的防渗墙非常少见，尤其对于存在较多大直径漂石和大量陡岩的地段，尚无施工先例。在建中的我国第三座超千万千瓦级巨型水电站一一乌东德水电站，大坝围堰基础覆盖层深度55~77，属于超深覆盖层、超深基坑综合防渗型高水头围堰，堰体设计为“复合土工膜+塑性混凝土防渗墙+墙下帷幕灌浆”的防渗结构体系，其中防渗墙为国内目前深度和厚度最大、承担水头最高的混凝土防渗墙（上游土石围堰最大堰高67m，复合土工膜防渗高度40m，防渗墙最大深度达97.54m，承受最大水头为150m；下游土石围堰最大堰高42m，复合土工膜防渗高度18m，防渗墙最大深度93.4m，承受最大水头为130m）。该围堰工程具有地质条件复杂、覆盖层深厚、工程量大、工期紧、防渗体系结构复杂、施工工艺要求高、工序多等特点，其施工难度之大、施工强度之高、施工任务之重世所罕见。

基于数字化的项目管控技术标准和管理体系，成功实现了施工人员安全防护、施工规范、设备性能和运作、施工环境等实时数据采集和管控。智能算法是智慧项目管控的核心部分，研究智能算法识别监控能及时获取施工工地的各项数据，能够精确有效的把控施工进度、安全和质量，实现全过程的可观、可测、可控的精益化管控需求，实现项目管理工作数字化、智能化、在线化，节约项目管理成本，提升管理效益和管理能力，高效推动智能电网建设。 施工现场识别监控是将更多的人工智能、传感技术、生物识别、虚拟现实等高科技植入到人员穿戴设施、场地出入口、施工场地高危区域关键位置，实现工程相关人员和施工现场的整合，是数字化更高级管理手段，提高了信息交互的明确性、效率、灵活性和响应速度。通过实时数字化监测并记录起重机械（塔吊/龙门吊）、深基坑、高支模、设备资产等高风险作业项目的实施状态信息，开展大数据统计分析和趋势评估，监测的参数达到阈值时即刻预警，提升人身、机械安全隐患防控效率，保障人员作业安全。基于数字化的电力基建智慧项目管控应用以“人、机、料、法、环”五大现场因素为基础，采用三维建模技术和三维可视化技术，以数字化的形式，整合电网工程的设计成果、地理信息、数字化模型，实现对电网工程数字化表达和工程信息的综合查询与管理，推动电网工程数字化转型；实现工程相关人员和施工现场的整合，是数字化更高级管理手段，提高了信息交互的明确性、效率、灵活性和响应速度。在基建工程领域全面推行工程项目基建人员实名制管理，有效解决施工单位违法转分包、拖欠工资等问题，强化施工作业班组和人员管理，落实责任追究和惩戒措施。为后期智慧施工、数字化移交和智能运维管控打下坚实基础。现场建筑3D打印技术运用先进的计算机技术及控制技术，将传统的砌砖、抹灰、浇筑转变为工业自动化打印的建设方式，工艺精度高于传统人工工艺；同时3D打印配电房的施工现场污水、粉尘及建筑垃圾的排放与传统的施工方式相比有所减少，满足“四节一环保”的建设要求，符合3C绿色电网的建设理念。

以南水北调中线系列工程为研究背景，针对穿黄工程具有长距离、结构复杂、大曲率、强度高精度要求高、工艺复杂、洞内不具备地面运输条件等特点；以及工程区地质条件复杂，存在非均质液化地基、淤泥质粉土地基等不良地质基础，地基承载力差；高含水膨胀土地区建渠难、加固难，破碎效率低下、换填施工工序复杂；高填方渠段渠坡长、工程量大、衬砌面板薄壁无筋；倒虹吸工程的地下水位高，地下水丰富，开挖深度深，降水难度大等问题。进行了内衬混凝土的地面洞内运输系统研究、混凝土施工工艺研究、大曲率小预埋直径高强预应力锚固张拉施工技术研究、内衬混凝土施工组织设计与管理研究，从而解决了隧洞内衬混凝土浇筑气泡多，铜止水部位混凝土浇筑密实问题、超薄预应力混凝土施工工艺问题及预应力锚索穿索困难、锚具槽附近砼裂缝、锚索张拉伸长值不足及可能出现张拉断丝等技术难题；进行了挤密碎石桩施工技术研究、粉喷桩加固技术研究，从而解决了非均质液化地基加固的高效成桩和淤泥质土地基的加固难题；进行了膨胀土快速降水及生产研究、膨胀土改性换填技术研究，从而解决了膨胀土降水、破碎效率低下的问题和改性换填施工的技术难题；进行了衬砌机改进研究、薄壁纤维混凝土质量控制与管理研究，从而解决了高填方渠段薄壁衬砌抗冲裂、变形和防渗要求高的难题；进行了控制性降排水技术研究，从而解决了复杂地质条件深基坑高效降排水的技术难题。取得了一批实用、创新的理论和技术成果，推进我国大型水利工程施工技术水平迈向新高度。南水北调工程以其特有的地位，成为我国水利事业上又一里程碑，必将在世界水利史上画上浓墨重彩的一笔。

紧密围绕输电施工一线的实际需求，通过新装备的研制、传统装备的数字化升级改造，不断提高施工装备的自动化、智能化水平，是提升施工效率、减低安全风险和减小劳动强度的必由途径。在此基础上，结合自组网、物联网的应用，深化装备与传感、控制、通信等新一代信息技术的融合，可以进一步提升设备、项目管理水平。作者对近几年来从事的一些项目，包括“数字化牵张设备及集控可视化工法”、“多功能牵引机用于坐地双摇臂抱杆组立”、“一体化深基坑作业装置”在内的研制和应用情况进行了简要介绍。

2月20日，在220千伏华为上海青浦研发中心供电配套项目施工工地，吊车将钢管桩一根接一根地从运输挂车上转移到材料堆场。该项目将于近期复工，复工后首先启动的是水平顶管始发工作井深基坑围护作业，这些钢管桩将被液压振动锤夯入地下。该项目由华东送变电公司项目部负责施工，预计9月底前送电。