漏油

该新型紧固件已经应用于220kV航云站#2、#3主变、220kV石开站#1主变、220kV伍仙门#3主变变低套管因严重漏油更换瓷套施工中，成功解决了变压器低压套管严重漏油故障。产生了减少大量的人工、重型工具方面的直接效益。此外还使得处理这一故障需要的主变停电时间减少了近一半，主变得以早日送电运行，其在保障电网设备安全运行，减轻电网运行风险，提高供电可靠性方面，产生了良好的社会经济效益。 该装置有着压紧力大、使用难度低、成本低、操作简便、基本无需维护等突出优点。已经在广州局内部进行推广，广泛的应用于变压器套管检修工作中，日后也将在各地市供电局进行推广，具有显著的社会效益和广泛的推广价值。对于迅速消除缺陷，减少停电时间，降低电网风险，保障用户供电具有重要意义。

充油海底电缆电气性能稳定，其最常见的故障类型即外力破坏或者其它原因导致渗油漏油。建立了充油海底电缆 出现故障时的负压波传输模型，类比电缆双端行波测距的方法，提出了利用负压波对充油海底电缆漏油故障进行定位的方法。同时，通过分析计算电缆油道管道模型压力波的波速，充油海底电缆负压波波形的采集方法，探讨了负压波法在充油 海底电缆漏油故障定位中的应用的实现方式。

本成果在玉溪供电局、元江供电公司、新平供电公司等公司应用，实际取样效果显著。截止2018年4月累计取样100余次，其因取祥阀漏油紧急消缺次数、取样阀喷油的可能性及环境污染方面垂直下降，重复取样次数下降至0次，绝缘油回收效益得到提高，经济、社会效益十分显著。 成果根本解决了取样质量低、取样阀被柠掉或损坏的问题。在提高试验数据准确性，降低重复取样次数，减少绝缘油浪费，防止取样阀喷油或漏油、环境污染、人身伤害方面效果显著，具有良好的经济和社会效益，拥有全面推广价值和应用前景。

变压器渗漏油问题一直是困扰电力部门 的一个难题.变压器渗漏油不仅影响变电站 的文明生产,严重的还会危及变压器的安全 运行,导致其停运.造成变压器渗漏油的原因 较多,但目前,国内尚无一套完整的找漏方法 和补漏工艺,其效果也不理想,下面将简要介绍变压器漏油中经常出现的问题及英国水油兼容性修复技术在处理变压器渗漏油中的应用,并对在应用中遇到的难点/要点以及处理工艺进行说明.

本成果研制了移动式废油回收装置，该装置由废油收集单元、油水分离单元、废油回收单元、移动平台等构成。废油收集单元由浮泵和升降装置组成，通过该单元将事故油池的废油与水的混合物收集起来，并进行杂质的过滤，为油水分离打下基础。油水分离单元使废油完全浮于水面，分为两级，两级分离池均利用臭氧对水质进行净化和分离，使溶解于水中的油质浮于水面；废油回收单元则将水面上层的油质收集起来，水分则通过其他通道回流至油池；移动平台实现了整个装置的移动化，并能够调整装置的水平状况，使得工作时废油能全部进入废油回收单元，工作结束后，调节水平装置使装置倾斜，将装置内剩余水份全部排出。本项目研制的“变电站移动式废油回收处理装置”，以油水比重不同的原理，通过巧妙设计，使用多种油水分离环节和方法实现了油水分离，并对浮油进行了收集，达到了废油回收的效果。 本成果研制的“变电站移动式废油回收处理装置”通过选择性地收集油水混合物，加上多级油水分离方法，能够在低成本的情况下完成事故油池内废油的回收处理，实现资源回收、避免环境污染。该装置结构设计合理，移动便捷，操作简单，容易维护，完全能够满足变电站事故油池内的废油回收，通过对该装置的采集单元进行改进，本装置还可用于其他各种场合的漏油回收，适应于电力生产企业、电力用户配电部门、充油性设备生产单位。为废油回收及环境保护提供了便捷实用的方法。目前国内外尚无同类产品，其市场容量大，应用前景广阔，能带来显著的经济效益和社会效益，适用于行业全面推广。

近年来，偷盗配电变压器或变压器油的频频发生，自2007年至2014年的案件数字统计，贵港市城区平均每年发生变压器和变压器油被盗的案件达16.67起，逞逐年增长的趋势，偷盗案件发生最多年份较平均年份增长率高达24.21%。这给电力企业造成巨大的经济损失，也给社会带来严重的不良影响。目前配电变压器的测量几乎都是采用电磁的方式测量变压器电磁方面的运行数据，这种测量方式，不能全面地对变压器的运行环境及器身的运行状况进行测量（如运行温度、油位等数据的测量)。为了有效扼制电力偷盗事件的发生和对变压器全面的测量，确保可靠供电，贵港供电局充分对变压器的运行情况和安防进行分析和研究，主要着力解决目前变压器被偷盗的防盗技术和增加必要的测量，在解决防盗的同时，还考虑了增加解决运维的一些功:如变压器运行中漏油、缺油;油温高;变压器器体温升高;变压器进出线的接线柱的运行情况;变压器安全范围内的杂树等运行环境已安全运行情况等方面的监测。

采用本工具进行液力偶合器的拆卸、安装时，一方面使检修更加简单、便捷，提高劳动效率，对工人技术水平的要求不是很严格（在没有专用工具时，拆装需要专业技术人员进行指导拆卸、安装，拆卸时需要拆除点击冷却风扇护罩，需要三个人同时协作，采用专用工具后只需要两个人进行拆卸就可以；采用专用工具进行安装两个人预计0.5h就能完成，比传统的安装方式节约1人，时间节约4h）；另一方面不会由于检修不当，造成液力偶合器的外壳损坏，由于受力不均匀出现渗漏油现象。 目前六安电厂有6台这种型式液力偶合器，全国电力等各行业这种液偶的使用量还是比较大的，采用我们的专业工具后能够大幅度的提高检修效率。

110kV及以上电压等级主变压器运行满15年均需要大修，35kV及以下电压等级变压器必要时也需要维修（以北海网区为例，每年有45台），以上变压器每次修理均需要更换密封圈垫； 电压互感器、电流互感器及主变等油设备渗漏油时有发生（以北海网区为例，每年平均有15起），在必要时也需要临时更换密封圈垫。针对事前无法确认密封圈垫的尺寸的问题，该工具可以根据现场实际情况快速、便捷制作所需尺寸的密封圈垫，不受现场条件限制，使用简单、携带方便，可复制性强，适用范围广。 根据南方电网公司相关制度，本成果在审查后即可进入公司新技术成果推广目录，可以在广西电网甚至在南方电网公司范围内进行广泛推广使用。另外，在进行专利授权后，此装置还可以根据客户需求设计所需要大小及尺寸的刀模，进行专业定制，推广前景大，可以在其他广泛使用油设备的行业进行全面推广应用。

本装置可以在风电行业全面推广使用，2018年1一4月份对恒润风电场一期25台风电机组进行了改造，加装刹车片检测装置后，运行效果良好，实现了预期设计目标。 查阅各大风电公司的风电机组资料和相关标准，偏航刹车片检测系统并没有得到应用。随着各风电公司风电机组运行时间积累，偏航系统故障会不断上升，维护成本也会不断提高，所以偏航刹车片检测装置应用就显得尤为重要。目前恒润风电场技术人员正在联合各大风电机组制造商，准备将刹车片检测装置推广到其它机型的风电机组中。 安装该装置后，减少了风电机组的漏油，保护了环境，对提高机组安全性、降低生产成本方面效果明显，因此具有更广阔的市场应用前景。

本项目领域属于一次设备及其智能化，主要针对大电网安全、节能、低故障率以及智能化方向，开发了高动态响应与挠性变惯量控制的系列化电机驱动高压开关，对电网运行稳定性和可靠性进行综合提升。高压开关是对输电线路进行故障切除、控制和保护的设备，其核心驱动元件为操动机构。传统操作机构由于结构复杂，元件种类繁多，容易出现漏油、卡滞等风险，导致高压开关故障概率高，可控性差。因此采用电机驱动高压开关结构简单，执行部件仅为电机，易于实现高精度智能控制，故障预警判断，对负载柔性可控、运行数据实时监控等优势，同时也打破了全球唯一拥有此项技术的ABB公司的垄断，并在关键技术指标上实现了超越。 本项目基于所提磁路优化设计方案，研制了高压开关专用的高功率密度、低转动惯量、轻量化的高动态响应专用永磁电机；基于所提增量预测控制方法和高性能力矩、速度和位移控制技术，提出了满足高压开关挠性变惯量负载特性的智能控制策略,实现了触头高精度自适应调节；基于永磁电机及伺服控制系统,研制了模块化集成式电机驱动机构,其机械特性柔性可控，开发了基于该控制策略的系列化电机驱动高压开关。