现场施工

为实现对高压电缆线行区域施工地的外力破坏隐患进行实时监测，避免顶管机、打桩机、破碎机等施工损伤地 下电缆本体，造成线路跳闸。本文利用与高压电缆同沟敷设的分布式光纤及其振动传感原理，设计并应用了高压电缆防 外破监测预警系统，后台可根据标定的光缆路径GIS地图，实现远程实时预警和定位现场施工点，并智能分析现场施工隐 患类型，经判断后可将预警短信发送至运维人员。现场应用表明：基于分布式光纤振动传感的高压电缆防外破监测预警 系统的通信架构简单、预警体系完善，且能实现各类施工信号识别，减轻了运维人员的特维工作压力，提高了高压电缆 的防外破工作效率，有利于预防并制止外力破坏事件。

一二次融合成套环网箱（环保气体绝缘）是结合环保气体绝缘技术和一二次融合技术的产品，一次设备与二次设备在结构和功能上进行融合，融合后的成套设备能更好的实现控制、保护、测量和计量。主要是解决传统成套设备现场接线复杂，现场施工及运维工作量大；一二次设备接口不匹配，一二次设备厂家责任纠纷；IP防护及EMC性能低导致遥信抖动、设备凝露，全间隔高速录波功能实现困难等问题。

首先分享了“变电站智能辅助监控系统”的建设经验与应用心得。该系统采用了核心层、应用层、终端层的系统设计框架，集成了变电站智能辅助控制、安防监控、机器人巡检、在线监测等多个子系统，实现了对SCADA系统数据、设备台账资产数据等业务数据的接入，构成智慧变电站管理体系平台，最终以3D可视化变电站为展现方式，通过AR实景技术提供沉浸式体验。就未来发展而言，凭借变电站智能辅助监控系统的设备、软件平台优势，可进一步拓展系统监控功能的覆盖深度和广度，将现有分散的文明施工监控、现场施工安全、营业厅监控、巡检机器人、输配电在线监测等系统全面整合，形成一个全新的功能更加强大的监控中心，真正做到运用先进的智能管理技术，安全有效地对变电站进行管控。

传统配网中台架式配变台区的标准配置是由变压器、配电箱、计量箱等诸多设备组成，配电箱中安装变压器监测终端以实现对变压器的在线监测及无功补偿的控制，计量箱中安装用电信息采集终端以实现对计量电表远程数据的采集。这种多种信息的多路采集、分散控制的缺点是显而易见的，突出表现在台架设备众多、占地面积大、现场施工复杂、智能监测设备重复投资、运行维护成本高等问题。 同时，配变台区无功补偿作为配网节能降损的主要技术措施，随着近年来国网公司配网节能改造项目的大力实施，配网台架就地安装了大量无功补偿装置。这些设备位置分散，造成配网无功补偿维护和管理困难，设备健康状态无法及时准确掌握，设备的无功投入及带来的节电效果不能进行量化评估。相对配网节能降损和生产运营不断增大的压力，配网无功监控管理相对带后，管理手段仍然粗放。 因此追切需要研发集多种数据采集应用功能于一体的新型智能配变终端，依托其搭建无功节能及运维支撑平台，变被动响应为主动运维，提升配网设备运维管理水平，提高无功补偿设备利用效率，有效降低配电网的损耗，解决配电网无功管理基础薄羽问题，推动节能降耗工作在配电网领域的深入开展。

可门电厂锅炉为上海锅炉厂生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、四角切圆燃烧方式、平衡通风、П型露天布置、固态排渣。由于掺烧高灰分、低灰熔点煤种，使得锅炉受热面结焦较为严重，运行过程中炉膛上方的屏式过热器结焦掉落至冷灰斗水冷壁，导致冷灰斗水冷壁四角位置的受热面磨损、砸伤减薄严重，每次检修都要对这个部位的水冷壁管进行大面积更换，更有大焦块从屏式过热器上掉落，导致水冷壁减薄超标失效泄漏。因此，如何防止锅炉掉焦导致水冷壁磨损甚至砸伤失效就成为亟待解决的问题。在冷灰斗四角斜坡段水冷壁增加水冷壁防扎钉，能有效的减小掉焦对水冷壁管的损害，不锈钢防砸钉的加工制作成本低，加工技术难度小，使用效果显著，现场施工焊接量较小，施工难度低，焊接时也不易损伤水冷壁管。根据冷灰斗四角斜坡段水冷壁的磨损特点，采用此水冷壁防砸伤装置改造法，首先使用效果显著，其次改造的成本较低，现场施工焊接难度低。该方法适合国内同类型机组的使用，可在行业全面推广。该创新方法已以“一种超临界锅炉冷灰斗水冷壁防掉焦砸伤装置”申报实用新型专利。

电网建设发展快，传统架线使工期展期。随着经济发展，配电网建设投资比例增多，中低压配网线路新建、改造工程量逐年增多，这给现场施工带来更大的挑战。据统计，中低压配网线路架设占到配网工作量83%，而当前中低压配网线路架设速度已经成为制约配电网建设工期的主要因素。 中低压配网线路99%是绝缘导线。近年因为国网和省公司导线绝缘化率倡导，除非雷击区域，其他地方，全部是绝缘导线，中低压配网线路架设中，影响施工进度和安全的主要因素之一就是绝缘导线的安装，而绝缘导线耐张线夹安装无专用工具。 传统施工工艺粗放，造成线夹松动。目前，绝缘导线耐张线夹安装没有专用工具，按照安装要求，耐张线夹夹紧导线后，需要用橡胶锤将耐张线夹的塑料模于砸进线夹中。但现场施工时，作业人员往往会用铁锤、扳手等进行操作。这样不仅不符合现场安装规范，工作量大不说，而且可能会造成塑料模于开裂，模于砸的不平衡也会影响耐张线夹的正常使用。探索一种新的，安全的绝缘导线耐张线夹安装工具，已成为电力行业必须面对，并驱待解决的问题。

该成果在广东三水区气象站等配电房成功应用，由于效果明显，可有效提高配电房设备的安全运行水平。并已列入2018年广东电网有限责任公司B类推广项目，本项目成果的推广层次可定义为公司全面推广。 项目研制生产的带闭锁功能的变压器绝缘防护网，经过现场应用，证明其便于推广应用，对变压器防护网防带电开门的改造具有重要的推广意义。使用带闭锁功能的变压器防护网，可完善目前配电站的“五防”功能。同时可根据现场进行调节，节约时间成本，可实现标准运维。 同时，本成果通用性良好，除应用于配电站外，还可用于现场施工围敝、高压柜等防护，应用前景极为广阔。

5日上午，福建厦门110千伏桂园输变电工程在建工地，现场施工人员开展配电装置楼钢结构吊装作业。在作业现场，一台反违章智能机器人360度不停旋转，紧盯现场人员的一举一动，确保现场作业安全。“发现未戴安全帽！发现未戴安全帽……”当天12时，一名施工人员由于天气炎热，在施工区域内违规摘下安全帽，反违章智能机器人发现后，第一时间发出语音警报，重复提醒作业人员出现违章行为直至其改正为止。

为规范并指导变电站机器人巡检系统施工全过程，给出机器人巡检系统项目施工所需施工文件及各项要求，进一步提升变电站机器人巡检系统现场施工水平，制定此标准。标准规定了变电站机器人巡检系统施工技术的范围、规范性引用文件、术语和定义、工程开工需要具备的文件、基建施工要求、工程检查调试要求、项目验收纪要等。 本报告从标准立项背景、编制过程、章节设置、标准内容等角度对《变电站机器人巡检系统施工技术规范》进行解读

　　一、产品总体描述： 　　三相导轨式智能能效采集终端以工业级ARM-Cortex处理器为核心，性能强大，采用专用电能采集芯片以提供高精度的三相电压、电流和功率等基本测量数据，并具有分时计费、需量计算、谐波计算、定值越限、数据冻结、定时记录等功能。终端装置采用开口式CT或穿刺CT，支持免停电安装，在项目实施过程中可缩短施工时间及降低施工成本；除RS485通信方式外，支持多种无线通信方式，可以满足不同场景的通信要求。 　　三相导轨式智能能效采集终端还可以基于一定的规则，对相序、电流和功率极性的异常进行自诊断。 　　另外，为满足电气消防需求，终端可选配剩余电流和温度测量，通过剩余电流保护及温度保护保障设备安全用电。 　　为便于现场施工，还可通过按键、蓝牙等本地接口对终端参数进行设置和查看。 　　二、主要功能及优势分析： 　　测量、通信、显示、输入和输出等功能齐全，满足能效采集管理方面的各类需求； 　　丰富的通信接口，方便根据现场环境的差异灵活地与主站构成能效监测系统； 　　产品外观尺寸小，适合现场施工安装； 　　安装简便，取电及布置过程中无需断电； 　　配套蓝牙APP功能，方便本地设置查询参数和数据；