瓷绝缘子

技术背景 主要研究内容 应用情况 标准化

盘形悬式瓷绝缘子作为电力传输和配电系统中的关键元件，其性能的稳定与提升对于整个电力系统的安全运行至关重要。近年来，制造厂家在产品性能提升和提高产品性能一致性方面进行了大量深入的研究工作。嘉宾将从工业氧化铝配方的优势、圆柱头结构的创新、工艺改进及生产自动化和产品性能检测等方面进行详细介绍，深度剖析国内盘形悬式瓷绝缘子的发展现状与发展方向。

本文基于绝缘子污秽分布的非连续特征，开展了非连续污秽分布对陶瓷与玻璃绝缘子交/直流放电影响的实验研 究。首先，基于紫外脉冲原理搭建了污秽绝缘子放电紫外脉冲检测系统。在此基础上，研究了非连续污秽分布对绝缘子 交/直流放电紫外脉冲与泄漏电流的影响特性。试验结果表明：非连续污秽分布下陶瓷绝缘子交流放电紫外脉冲数高于全 污秽绝缘子放电紫外脉冲数。全污秽陶瓷绝缘子直流放电紫外脉冲数明显高于其它污秽分布下绝缘子放电紫外脉冲数。 玻璃绝缘子不同污秽分布下交/直流放电紫外脉冲数在不同电压等级下表现出较大差异。一般情况下，全污秽绝缘子泄漏 电流高于非连续污秽分布绝缘子泄漏电流，洁净绝缘子泄漏电流小于污秽绝缘子泄漏电流，不同干带污秽绝缘子泄漏电 流表现出差异化。绝缘子污秽非连续分布对泄漏电流表征污秽程度产生偏差，在实际中，可结合绝缘子放电紫外脉冲与 泄漏电流检测综合评估绝缘子污秽程度。

绝缘子

圆柱头瓷绝缘子是头部结构为圆柱形的的一种绝缘子，相较于圆锥头绝缘子，其受力时头部应力分布更均匀，在复杂运行环境下，性能更稳定，同样状况下，绝缘子零值的概率更低。 用高纯度的高温氧化铝粉代替杂质含量较高的煅烧铝矾土粉，减少了瓷件中的有害杂质的含量，瓷件的结构更均匀，长期稳定性更好，分散性更小。 用自动成型工艺，减少了瓷件的尺寸偏差，对产品性能的一致性具有重要的影响。 使用高强度、低干缩、低膨胀胶合剂，有利于产品长期稳定的运行。 进行更加苛刻条件下的产品加速老化实验研究，结合产品实际运行情况，寻找产品能够长期、安全、稳定运行的最佳方案。

目前线路运行单位为减轻安全运行的责任，往往只考虑绝缘子单一特性,没有按设备(产品)综合寿命周期来管理企业,如复合绝缘子耐污性能好，但耐雷水平差，停电检修不允许员工在上面攀爬出导线作业，其产品寿命只为线路寿命的1/4~～1/5（线路按50年考虑)，目前多数单位直线塔甚至耐张串全部采用复合绝缘子,造成绝缘子的运行维护成本极高。该项目成果提出的复合、玻璃绝缘子组合串使用在线路重污区是彻底解决污闪跳闸的有效技术经济手段,可大幅度延长复合绝缘子的运行寿命，节省纯复合绝缘子数年后老化更换的维护成本,杜绝超高压线路硅橡胶电蚀刺孔、芯棒脆断的运行隐患，又免除了瓷绝缘子劣化检测工作量和劣化片遇故障短路电流炸裂铁帽掉串的隐患，具有在行业全面推广的潜力。

为提高支柱绝缘子安全运行的可靠性和确保支柱绝缘子的产品质量，国家电网公司颁布了《高压支柱瓷绝缘子现场检测导则》Q/GDW 407- -2010， 明确规定电网中所使用的支柱绝缘子应在安装前逐只进行超声波探伤检测。在施工过程中，支柱绝缘子的超声波探伤工作为多人配合性质的工作，一般需要2人配合移动、分离绝缘子群，1人配合探伤人员周向转动绝缘子，1人进行超声波探伤工作。整个过程配合人员的投入和工作量都较大，而且工作中稍有不慎，容易损伤绝缘子瓷片，对设备的后续安装造成影响，也因此会带来不必要的损失。 为解决传统探伤耗时长、投入大等问题，创新团队根据传统超声波探伤工作中所遇到的困难，结合支柱绝缘子的机构特性，开始研究支柱绝缘子超声波探伤辅助装置，为探伤工作提供良好的工作平台，省去分离绝缘子群、双人旋转绝缘子的步骤，使探伤配合工作投入成本最低、效率更高。

主要分析目前盘形悬式瓷绝缘子接触式零值检测方法，如工频火花法、工频耐压法、分布电压法、火花间隙法、绝缘电阻法，通过分析这些方法的检测原理及应用场景总结出其现场应用的局限性。提出一种基于高压冲击检测的快速零值检测方法，介绍其零值检测原理及相关试验情况，归纳了该方法的技术特点，具有输出电压高、零值检出率高、测量快速安全等特点。介绍快速零值检测装置的产品设计思路、相关技术要点，特别对比了该装置与绝缘摇表在零值检出情况的优势，最后介绍该装置的现场应用情况。