电缆线芯

电缆载流量是指一条电缆线路在输送电能时所通过的电流量。其本质是在热稳定条件下，电缆导体的绝缘介质达到长期允许工作温度时的电流，称为该电缆的载流量。目前配网电缆普遍采用交联聚乙烯作为绝缘介质，其耐受温度为90℃，故在目前配网条件下，电缆线芯温度为90℃时，电缆的载通电流即为该电缆的载流量。 载流量是判断线路“是否重过载”的重要依据，直接影响电力调度、负荷调整、基建建设等。但由于现场工况、敷设方式复杂，10kV电缆载流量的计算值与实际运行情况存在较大差异。目前，确定10kV电缆载流量较为通用的方法为系数法，即利用基准载流量乘以与电缆线芯材质、土壤热阻系数、埋深、敷设方式及地温等相关的修正系数得到特定条件下电缆的载流量。但由于运行条件的差异，所使用的系数及取值方式与实际情况有一定差距。 10kV电缆载流量不准确的问题，对于电缆线路的安全运行和充分发挥电缆输送能力有深远的影响，导致部分解决重过载线路的项目重复投资。在管廊资源日益紧张、施工难度不断加大的今天，造成巨大的资金、资源的浪费！故急需一套科学的10kV电缆载流量核准方法，直达载流量的本质，直接监测、计算电缆的线芯温度，在有效保证10kV电缆安全运行的+前提下，有效提高资产利用率。

目前配电网中各种旧电线、电缆需进行重做端子夹、重接线或重敷设新的电缆。无论是对旧电缆接线还是新电缆接线，都需要对电缆头进行剥皮，这样才能对电缆线芯进行分配和连接。 传统的电缆利皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸万等工具进行剥皮。由于电缆通常架在空中，且电缆外皮较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮存在安全隐患。 我局研制了第一代的剥皮钳，其包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的四槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作较接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥落，该结构简单、方便。但使用该种剥皮钳剥皮时不能根据电缆的不同线径进行调整，使用不便。

电力电缆及附件

中压电力电缆加强防水型牵引头由金属牵引金具和弹性橡胶管两部分构成。金属牵引金具材质为钢质，由圆钢及无缝钢管按设计尺寸车成并进行焊接及丝扣连接，高弹性橡胶管的材质为工业橡胶或乳胶，按设计尺寸生产而成。金属牵引金具主要作用是传递牵引钢丝绳的拉力到电力电缆的线芯，金属牵引头金具表面制出环形凹槽，以及采用密封胶胶粘以及卡箍和铁线固定弹性橡胶管的方式，从根本.上解决了电缆在敷设过程中，电缆线芯相对电缆内护套产生较大位移时牵引头内护套破损而造成电缆内护套及电缆线芯进水的现象。通过国网天津市城南供电公司运维检修部的大量现场实际使用，使用效果明显，并于2013年6月5日获得国家实用新型专利证书。

电缆线芯受潮后，绝缘降低影响安全运行，电缆线路80%敷设在隧道内或地埋穿管中，当受潮后往往需要重新敷设，需要投入大量资金。采用压缩氮气置换出电缆线芯中的潮气，达到整体提升电缆绝缘电阻和绝缘状态的目标，据统计，35% 的电缆因线芯受潮被搁置，因此电缆线芯除湿，找到一种有效恢复电缆绝缘的方法，不仅可节省大量的资金，还有利于环境保护。 针对电缆线芯受潮导致“水树枝”放电现象是造成电缆故障的主要原因。电缆线芯除湿装置是一种有效提升电缆绝缘性能的新工艺。成果的创新点是根本解决了装置气密性、加热装置研制、温度控制、潮气检测等多种技术难题。 采用氮气源（氮气瓶或制氮机）温控加热装置、电缆外护套密封管、一变三分气盒、电缆三相三线芯密封管、特制充气头组成，该装置通过对氮气加热、对电缆内护套和线芯产生一个恒定的气压力，从而实现对电缆内护套和线芯排湿除潮的效果，是一项电缆提升绝缘强度的新工艺。