移动平台

　　集合式电力变压器耐压及局放试验移动平台由一线工人自主研发制作，彻底解决了试验设备繁多、接线调试复杂、环境要求严苛的问题，提升了试验效率，改善了试验环境，提高了试验的安全性。 创新点主要有：（1）平台功能区域化。功能分区，有效隔离，减少试验干扰，提高试验效率；（2）设备仪器定置化。规范安置设备，固化仪器接线，减少调试工作量，降低出错风险；（3）试验环境标准化。严苛环境一室满足，打造标准试验环境，有效屏蔽环境干扰；（4）安全管控可视化。通过监控装置及时掌握设备状态，保障人员、设备安全；（5）吊装运输简易化。有机整合所需设备，实现“一台即走”，降低运输难度，减少装卸时间，保障吊装安全。项目已获授权实用新型专利3项，申请发明专利2项。

本成果研制了移动式废油回收装置，该装置由废油收集单元、油水分离单元、废油回收单元、移动平台等构成。废油收集单元由浮泵和升降装置组成，通过该单元将事故油池的废油与水的混合物收集起来，并进行杂质的过滤，为油水分离打下基础。油水分离单元使废油完全浮于水面，分为两级，两级分离池均利用臭氧对水质进行净化和分离，使溶解于水中的油质浮于水面；废油回收单元则将水面上层的油质收集起来，水分则通过其他通道回流至油池；移动平台实现了整个装置的移动化，并能够调整装置的水平状况，使得工作时废油能全部进入废油回收单元，工作结束后，调节水平装置使装置倾斜，将装置内剩余水份全部排出。本项目研制的“变电站移动式废油回收处理装置”，以油水比重不同的原理，通过巧妙设计，使用多种油水分离环节和方法实现了油水分离，并对浮油进行了收集，达到了废油回收的效果。 本成果研制的“变电站移动式废油回收处理装置”通过选择性地收集油水混合物，加上多级油水分离方法，能够在低成本的情况下完成事故油池内废油的回收处理，实现资源回收、避免环境污染。该装置结构设计合理，移动便捷，操作简单，容易维护，完全能够满足变电站事故油池内的废油回收，通过对该装置的采集单元进行改进，本装置还可用于其他各种场合的漏油回收，适应于电力生产企业、电力用户配电部门、充油性设备生产单位。为废油回收及环境保护提供了便捷实用的方法。目前国内外尚无同类产品，其市场容量大，应用前景广阔，能带来显著的经济效益和社会效益，适用于行业全面推广。

9月15日，甘肃电网110千伏卓尼变电站开展气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备就位安装。本次设备安装应用了由甘肃送变电工程有限公司自主设计研发的液压控制GIS安装承重式移动平台。这也是“基于液压控制的GIS安装承重式移动平台”项目成果的首次应用。

为了满足新安全管控形势下对移动应用的要求，五凌电力遵循集团公司移动应用总体架构及安全管控总体部署，以五凌“十三五”信息化发展规划为指导，结合公司信息资源开发利用现状，参考能源行业移动应用最佳实践，采用移动互联网最新技术和手段，开展体系化五凌移动大平台建设。移动大平台按综合类子平台和生产类子平台分批次上线，其中生产类于 2015 年12 月上线，综合类于 2016 年 10 月上线，覆盖五凌电力总部及下属各单位、分子公司，使用人数达 2300 余人，用户证书发放 3000 余个（含手机、IPAD 等移动终端），全年访问量超 15 万余次。 五凌移动大平台建设以实现“双平台一管控”（综合类移动子平台、生产类移动子平台、移动安全管控体系）为目标，以“门户建设、数据可视化、业务集成、即时通讯”为核心，构建了一体化的综合性移动应用子平台，实现了移动端各业务纵向、横向之间的有机衔接与协同办公；依托 ERP 系统、售电管理平台，并结合五凌电力安全管理现状和特点，打造了生产类移动子平台；在公司内外网隔离的新形势下，重点加强信息安全管控，按照“一个平台、单点登陆、多级门户、分层应用”的总体思路，建立了统一安全管控机制，实现了身份防盗用、数据防窃取、系统防入侵、遗失有准备、事件可追溯、隐私有保护六大安全目标。 目前移动应用平台运行稳定，实现了全单位、全业务、全人员覆盖，使企业和员工能够通过手机、平板电脑等移动终端，安全、自主、有效地在“任何时间”、“任何地点”处理“任何业务”（3A：Anytime、Anywhere、Anything），大幅提升了公司在流程审批、经营管理、数据分析、信息沟通等环节的效率，提高了公司的经营管理效能。同时为适应新安全管控要求，加速并紧贴公司发展及管理需要，将成熟的移动技术及最新安全管控手段有机结合，实现了企业级移动应用于移动安全的完美结合，提供了辐射行政、生产、营销、安全等业务的移动化支撑，提升了公司管理创新水平。“移动双平台”双管齐下，与“移动安全管控体系”并驾齐驱，共同支撑五凌重要业务领域的移动应用，支撑公司管理水平不断提升。

随着AI、云计算、物联网、大数据和移动平台等新兴技术的不断进步，为光伏电站运营的创新发展提供了新机遇。一方面，新兴技术有助于支撑运维检修与信息的交互，提升设备全过程管控、运检智能化和电站运维管控平台的利用水平。另一方面，新兴技术发展带来电站管理模式的改变。基于AI、云计算平台可实现软硬件资源及业务应用的集中管理和统一服务。在行业内部发展寻求突破的背景下，光伏电站精细化、智能化运营管理的呼声越来越高。原有的十几个人运维一个光伏电站的单一电站运维模式已经不能满足需要。2016年，协鑫新能源创新性的提出“区域运营模式”，并逐步在各区域公司推行，对符合条件的光伏电站实施区域化管理。 为了支撑“区域运营模式”，对电站实行“集中监控，区域维护，无人值班，少人值守，智能化、专业化运营”，协鑫新能源汲取行业内优秀平台的部分特性，结合自有的先进运维经验，建设了生产实时管理平台。随着光伏电站管理的不断发展，协鑫提出了“精细化管理”的电站管理理念，为了配合管理升级，生产实时管理平台在2019再次升级，提出了“基于AI的光伏电站智能运营”，此次升级在平台已实现远程集控，故障诊断，运营管理，生产报表，设备性能分析，电站评估，大屏展示等功能的基础上，增加AI智能知识库、智能故障预警、智能实时专家会诊、综合价值评价体系等功能，新系统有力的支撑了管理的升级。