抽水蓄能电站竖井式泄洪洞设计导则
水电水利工程竖井斜井施工规范
田湾核电8号机组堆腔竖井筒体(下部)顺利吊装就位
近日,田湾核电8号机组核岛厂房堆腔竖井筒体(-7.15~-3.15m)顺利吊装就位,提前三级进度计划17天完成。
竖井扩挖控制出渣工艺导则
百米级特大整流锥式竖井进出水塔关键施工技术
国内已建抽水蓄能电站进出水口通常为岸塔式,这种型式的进出水口布置受地形、地质条件限制较大,开挖工程量也较大。而竖井式进出水口可以布置在水库底部的任何部位,布置灵活,对地形地质条件要求相对较低,因而在国外抽水蓄能电站中开始应用,如英国的卡姆洛、日本的沼原等,国内西龙池抽水蓄能电站首次采用了竖井式进出水口。本课题依托于江苏溧阳抽水蓄能电站上水库进出水口,其型式为竖井式,包括了1#、2#两座进出水塔,总高度分别为100m、93m,塔体最大直径为43m,单个塔体混凝土约5万m3,具有结构复杂、规模大等特点。而目前国内外已建的竖井式进出水口结构体量均较小,尚无百米级特大整流锥式进出水塔的建造技术研究成果,亦无类似工程参考。因此,本课题以江苏溧阳抽水蓄能电站上水库进出水口为代表,研究解决百米级特大整流锥式竖井进出水塔的关键施工技术。 针对椭圆形流道混凝土支模方法、弧形倒坡结构支撑体系设置、悬置重载整流锥支撑体系设置、高空厚板混凝土结构支撑体系选择、多道1厚联系板的连续施工等复杂混凝土结构施工关键技术问题,通过新工艺的采用、设计发明的采用和系统的安全质量措施保证,使进出水口混凝土施工的安全性、质量及进度得到了保证,并得到一套系统、完整的高竖井式进出水口混凝土施工方法,质量控制技术和安全管理方法。值得在行业中全面推广。
垂直竖井检测技术
糯扎渡水电站工程引水道由进口渐变段、上平段、上弯段、竖井段、下弯段、下平段和下平渐变段七部分组成,根据上平段、下平段外检查结果表明引水道各部位钢筋混凝土均存在不同程度的开裂、磨蚀、剥落等缺陷,对机组安全稳定运行带来了严重影响。其中竖井段落差大、环境封闭、黑暗潮湿、人员无法到达,传统脚手架搭设检查工期长、费用投入大、安全风险极高,给检测工作带来极大的挑战。通过国内外相关研究现状的研究可知,面对大型水电站人员不可达的百米级竖并场景,竖井混凝土表面病害在国际上属于检测“盲区”,而百米级引水竖井的病害缺陷检测更是大型水电站引水道检测的“难中之难”。在国内外尚无行之有效的竖井混凝土表面缺陷检测成功案例及相关技术。 本技术成果已成功应用于糯扎渡水电站引水道竖井检测的数据采集、病害信息自动分析和建模问题。在糯扎渡水电站2~9号机组竖井段实现了竖井内混凝土表面高分辨率影像和激光点云信息的自动化采集、病害信息的提取、白动分析和建模。该项技术的可行性、合理性和实用性已得到了初步验证,大幅度缩短了检修工期,控制了机组安全风险,取得了巨大的社会效益和经济效益。本项竖井集成检测技术填补了百米级竖井检测数据获取与病害检测的空白,可推广到国内外混凝土竖井或斜井的表面缺陷检测,也可以推广到其他地下空间结构表面检测,具有极其广阔的应用前景。
水电水利工程竖井压力钢管吊装施工导则
电缆隧道无动力通风与智能监测装置
无动力风机在电缆隧道通风中的应用。利用电缆隧道空气温差的热压原理以及电缆隧道竖井的烟肉效应,使用无动力风机对电缆隧道内的空气进行强制通风,无需动力自动运转,低碳环保无噪音全天候运转。电缆隧道环境参数通过ZigBee无线通信技术实现信息集成。将多个电缆井口传感器检测的数据通过ZigBee无线传输技术自组网进行信息集成,实现电缆隧道运行参数的远程显示。2.效果归纳电缆隧道无动力通风与智能监测装置应用在电缆隧道通风或各种地下管网的通风、排风领域。采用无动力风机,利用电缆隧道空气温差热压原理和烟图效应,实现电缆隧道强制通风,降低了电缆隧道的运行温度和有害气体含量。运用ZigBee无线自组网技术汇聚各井口隧道内环境参量,并通过GSM公网实现远程传输和信息共享。装置实现了电缆隧道全天候、无动力连续通风,低碳、环保、无噪音污染,通过对电缆隧道内部环境进行实时监测,为电缆隧道巡视及电缆安全运行提供了技术手段,能够杜绝因通风不良造成的人员气体中毒事件。2012年12月16日通过淄博市科技局组织的科技鉴定,鉴定结果达到国内领先水平。