绝缘导线

2016年2月，国家发展改革委《关子“十三五”期间实施新一轮农村电网改造升级工程的意见》中明确指出，到2020年，全国农村地区基本实现稳定可靠的供电服务全覆盖，供电能力和服务水平明显提升，农村电网供电可靠率达到99.8%，“十三五”规划纲要明确提出要实施农网改造升级的重大工程，南方电网公司“十三五”期间将投资1300亿元用于农村电网改造升级，国家电网新一轮农网改造总投资超5200亿。 随着配电网的快速发展，规模的日趋扩大，供电区域内种植树木的不断增加，严重的腐蚀、乌害请多因素的影响，运行中不可避免地出现人为或自然的故障，如遭受外力的破坏、相间短路、断线等故障越来越频繁，影响了配电网的安全运行。目前配电网架空线路绝缘化改造较为广泛的方式为更换绝缘导线，更换绝缘导线不仅需要架设新的杆塔，还需要较长的停电时间，工程量大，投资成本高，施工不便，特别是山区、丘陵地区、丛林区施工难度尤为困难，跨江、跨河、山谷等特殊地形无法更换绝缘导线。架空线路绝缘包覆机器人可以在原架设的线路上，将绝缘涂料均匀包覆在架空裸导线上，实现配电网裸导线绝缘化改造，大幅度缩短停电时间，降低施工成本，节约人力物力。

带电接火（带电接引流线）是目前电力行业开展最为广泛的带电作业项目，是提升供电可靠性最重要的措施之一。J型线夹是目前带电接引作业中应用广泛接续可靠的接续金具之一。但是，目前在应用J型线夹进行带电接火工作时普遍存在作业过程劳动强度大、安全风险高、作业效率低、绝缘层剥除困难、线夹安装工艺不合格等问题。当前使用绝缘导线剥皮器在剥除导线的绝缘层时，其进刀深度需要根据绝缘层厚度手动进行调整，由于绝缘层厚度存在多种规格并且绝缘导线制造过程中其绝缘层厚度存在一定误差，所以手动将进刀深度调整到准确位置较为不便。如果进刀深度不足，会造成剥皮不完整的情况，需要再次调整；如果进刀过度，则会造成线芯的损伤和剥皮器刀具的损坏，严重时会造成导线断股，带来严重的安全隐患。因此亟需研制自动、灵巧的带电作业智能化工器具。

全面打造--流现代化配电网，国家电网领导提出，必须紧紧围绕“可靠性高、互动友好、经济高效”的目标。配电网的雷电事故约占整个电力系统雷电事故总数的70%~80%，因此须加强配电网的防雷工作，才能保证供电的安全性、可靠性。为减少线路过电压造成的跳闸事故，在线路建设过程中一般采用架空绝缘导线和提高线路绝缘子的绝缘水平。架空绝缘导线提高了电网绝缘性能、安全性能，但却带来了新的雷击断线、跳闸、绝缘子闪络等问题，提高绝缘子的绝缘水平容易导致雷击过电压沿导线危及变电站或配网台区设备，严重威胁配网电路安全运行。 目前，10kV线路上大多采用安装无间隙避雷器的方式避免雷害，实现对线路的保护。无间隙氧化锌避雷器能有效截断工频电流、限制雷电过电压，但存在缺陷:必须长期承受工频电压，引起氧化锌阀片老化，使避雷器寿命缩短，影响其保护性能。若土壤电阻率高， 线路杆塔接地不良，在出现过电压时，线路上的避雷器不能彻底有效地释放大电流，就会形成工频续流在线路中振荡，从而造成线路上的电压上升，危及安全。 本项目所研发设计的无工频续流放电间隙装置，安装方便灵活，不受现场环境制约，放电间隙由支撑绝缘子固定，无需现场调节。装置应用于配网输电线路，通过放电间隙和工频限流器的配合，将瞬间的雷击能量通过间隙放电和限流元件平稳释放，防止工频续流产生，有效保护线路及线上设备;避免了常规避雷器因雷击产生的大电流通过不合格接地产生的瞬间高压对线路及设备的反击，同时通过“疏导”方式将雷击着弧点引到放电间隙，有效防止雷击产生的绝缘导线断线事故的发生。

电网建设发展快，传统架线使工期展期。随着经济发展，配电网建设投资比例增多，中低压配网线路新建、改造工程量逐年增多，这给现场施工带来更大的挑战。据统计，中低压配网线路架设占到配网工作量83%，而当前中低压配网线路架设速度已经成为制约配电网建设工期的主要因素。 中低压配网线路99%是绝缘导线。近年因为国网和省公司导线绝缘化率倡导，除非雷击区域，其他地方，全部是绝缘导线，中低压配网线路架设中，影响施工进度和安全的主要因素之一就是绝缘导线的安装，而绝缘导线耐张线夹安装无专用工具。 传统施工工艺粗放，造成线夹松动。目前，绝缘导线耐张线夹安装没有专用工具，按照安装要求，耐张线夹夹紧导线后，需要用橡胶锤将耐张线夹的塑料模于砸进线夹中。但现场施工时，作业人员往往会用铁锤、扳手等进行操作。这样不仅不符合现场安装规范，工作量大不说，而且可能会造成塑料模于开裂，模于砸的不平衡也会影响耐张线夹的正常使用。探索一种新的，安全的绝缘导线耐张线夹安装工具，已成为电力行业必须面对，并驱待解决的问题。

一、技术（产品）总体描述： NXJG楔型绝缘耐张线夹适用于10kv及以下架空线路，将架空绝缘铝芯导线固定和拉紧。线夹由壳体、楔芯和挂板三部分组成，线夹外壳采用高强度铝合金经热处理制造，整体为楔形，一面为开口，可取、放导线。楔芯采用绝缘强度高、机械性能好的助燃型增强塑料制成，其外形为楔形、与外壳锥度相一致，楔芯内槽尺寸与绝缘导线外径相匹配。产品经检测符合国家标准GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》的规定，完全能满足相关性能要求。 二、主要功能及优势分析； 1. 高强度铸造铝合金制造，无磁滞损耗，节能环保； 2. 楔芯采用高强度增强尼龙材料，绝缘性能好； 3. 导线不需剥除绝缘层，可直接安装，安装简便； 4. 楔型结构，应力均匀，不易松动，性能稳定可靠。 三、技术性能指标； 1. 产品握力性能：不小于被安装导线计算拉断力的65%； 2. 产品破坏载荷性能： 3. 产品楔芯材料低温冲击性能： 试件在-40℃低温箱中放置2h后冲击应不出现裂纹。 四、应用领域 适用于10kV及以下架空绝缘铝芯线（JKLYJ）的终端或耐张段两端和绝缘子串一起，将架空绝缘导线固定和拉紧。

本项目自主研发了绝缘杆式绝缘导线剥皮装置、永久型线夹安装工具、绝缘护罩安装工具等绝缘工具，形成了国内首套绝缘杆作业法带电接火成套装置，破解了传统绝缘杆作业法带电接火技术不适用于绝缘导线的难题，成功解决了去除导线绝缘层、安装永久型线夹、恢复线夹绝缘三项关键问题，实现绝缘杆法替代绝缘手套法进行带电接火工作，极大提升了人员带电作业安全性，降低了人员劳动强度，大幅度提升了带电作业工作效率，装置实用性强，易于推广。

带电接火（带电接引流线）是目前电力行业开展最为广泛的带电作业项目，是提升供电可靠性最重要的措施之一。J型线夹是目前带电接引作业中应用广泛接续可靠的接续金具之一。但是，目前在应用了型线夹进行带电接火工作时普遍存在作业过程劳动强度大、安全风险高、作业效率低、线夹安装工艺不合格等问题。当前使用绝缘导线剥皮器在剥除导线的绝缘层时，其进刀深度需要根据绝缘层厚度手动进行调整，由于绝缘层厚度存在多种规格并且绝缘导线制造过程中其绝缘层厚度存在一定误差，所以手动将进刀深度调整到准确位置较为不便。如果进刀深度不足，会造成剥皮不完整的情况，需要再次调整如果进刀过度，则会造成线芯的损伤和剥皮器刀具的损坏，严重时会造成导线断股，带来严重的安全隐患。因此垂需研制自动、灵巧的带电作业智能化工器具。

10kV架空绝缘导线直线瓷瓶固定绑扎是线路运检的必要工艺，目前国内普遍采用2.0~2.5mm宽的橡塑铜或铝绑线进行固定绑扎，从长期运行情况来看，这种工艺存在许多问题。本文主要讨论了这些问题产生的原因并通过设计一种新型不锈钢固定扎带解决这些问题。