新型绝缘杆耐压试验台
绝缘杆用于短时间内对带电设备进行操作,是直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的工器具,为电力工作中景常用的基本绝缘工器具之一。耐压试验是检验其绝缘耐电强度的有效方法,可鉴定性能状态,及时发现绝缘缺陷,保障操作人员的安全。绝缘操作杆作为基层班组必备的绝缘工器具,总体数量庞大,每年应按照《电力安全工器具预防性试验规程》要求对其进行试验,校验任务繁重。 简易绝缘试验台虽可实现绝缘杆耐压试验,但却存在着请多问题。因此,如何在绝缘杆校验中提高工作效率、缩减劳动成本、优化装置结构成为本次创新活动的核心要素,决定研制一种新型绝缘杆耐压试验台。
特高压直流接地极架空线路带电作业技术与工器具创新及应用
本项目成果攻克了特高压直流接地极架空线路带电作业关键技术难题,在国内外首次确定带电作业安全距离、有效绝缘长度等关键数据。攻克了接地极架空线路带电作业安全防护技术,首创确认单极运行高温导线等特殊条件下应采取的安全防护措施。提出了接地极架空线路带电作业系列新工法,发明了接地极架空线路带电作业耐高温绝缘工器具和系列工器具,并首次成功应用于生产实际,填补了我国特高压直流接地极架空线路带电作业的技术空白。已获得5项实用新型专利授权,5项发明专利已获受理。编制和颁布实施22套作业指导书。编制了《接地极线路带电作业技术导则》,该导则也纳入到国家能源局2016年能源领域行业标准制修订计划,实现了作业的规范化和标准化。
绝缘工器具试验支架的研制
绝缘子
1000kV交流特高压输电线路带电作业工器具试验优化关键技术及装置
特高压输电线路出现缺陷和隐患后,往往采用带电作业及时消缺,但其对绝缘工器具的性能要求较高。从目前进行特高压带电作业绝缘工器具电气性能试验的情况来看,±800kv电压等级试验参数相对合理,而1000kV电压等级下的试验电压偏严格,造成工器具非正常损坏。 此外,试验电极布置不合理,高压电极附近电场分布不均匀,工频电压试验时局部放电严重,操作冲击试验时经常发生高压电极对大地、构架放电等非试验通道的分散放电。绝缘杆金属接头电场分布不均匀,形成局部强电场区导致绝缘工器具发生电晕放电或发生闪络放电。同时,在特高压带电作业现场,绝缘电阻检测常采用绝缘电阻表或绝缘检测仪的方式,而这种检测装置绝缘检测精度低、无法有效判断工器具的绝缘性能。而国内外尚未对1000kV电压等级带电作业工器具试验优化技术等开展系统研究,对于试验过程中如何减少因局部放电造成的工器具烧伤问题还未采用有效措施,如遇工器具因试验造成的非正常损坏使得1000kV输电线路未能及时带电作业消缺,将影响特高压电网的安全可靠运行。 在此背景下,为优化1000kV特高压带电作业工器具试验标准、绝缘工器具高压端部电场分布,保障带电作业现场绝缘工器具检测精度,确保特高压交流线路带电作业安全可靠进行,本项目的开展势在必行。
新型绝缘杆试验装置
项目的研制改良了 10kV 带电作业用绝缘杆耐压试验的布置流程,使试验的工作效率和精度都有了很大的提高。对解决北京公司带电作业快速发展带来的工器具数量增多、试验任务加重等问题有一定积极作用。目前该装置已全面应用于北京公司绝缘杆工具耐压试验中,使用效果良好。新型绝缘杆电极装置的使用,提高了试验工作的质量。软质电极的应用保证了电极与试品的充分接触,更容易发现绝缘杆的缺陷,保证绝缘杆工具的性能可靠,有效提高带电作业现场工作的安全性。优化绝缘工器具试验工作对带电作业有保障和支撑作用 , 对提升配网供电可靠性有积极意义。
基于纳米改性高湿度条件下配网不停电作业工器具防潮性
目前绝缘手套法是我国配网不停作业的主流的作业方法,而绝缘工器具的安全性能则是确保人员和设备安全的重要保障。配网带电作业施工中突遇降雨,来不及拆除线路上的绝缘工器具,绝缘工器具会因降雨造成绝缘性能降低或者被击穿,给运行线路和施工作业人员带来安全隐患。那么如何安全拆除带电线路上的潮湿绝缘工器具或者说如何保障包裹在潮湿绝缘工器具的运行设备安全运行呢? 本项目研制的一种新型纳米改性涂料硬质耐候蔬水涂料P-EL88,喷涂在绝缘工器具上,提升绝缘工器具的防潮和绝缘性能,解决高湿度条件下施工安全问题。