自动升降装置

主要介绍了电网运行中存在的问题、解决方法、在电网作业中的应用场景

本成果设计了一种机构紧凑、占地面积小、操作简便的小型自动升降装置，适用于在电力行业中开关柜等狭小空间内开展施工作业，实现电力设备在安装或者拆卸过程中的自动升降。本成果设计的变电站小型升降装置，主要部件包括：安装有万向脚轮的底座、升降机构、高度扩展平台。为适应不同尺寸的应用场合，本装置采用了模块化的设计思路，各个部分都可以灵活地拆卸和组装。

“扫码成功，请打开智能柜领取物资……”7月7日，国网银川供电公司闽宁供电所台区经理通过人脸识别，进入了智能仓计量室，主控电脑通过控制自动升降装置，将今日工作工单关联的电能表传输至台区经理面前，通过作业终端，完成了确认领用工作，即刻赶赴现场开展工作。

大型水轮发电机组中，托油盘作为机组轴承油箱的重要组成部分（见图1），检修中经常需要对其进行解体检修，或者为了检查油箱内冷却器必须将托油盘拆卸。 传统检修工艺是利用普通丝杆、手拉葫芦或者机械千斤顶来实现托油盘的升降。然而，这些方法都存在其局限性。普通丝杆可以作为导向杆，同时也可以承载托油盘重量，通过旋转螺母来升降托油盘，但是托油盘重量太大会导致人工旋转螺母困难，工作难度增大，同时一般螺纹丝杆均是普通螺纹，螺距较小，升降托油盘耗费大量时间。 机械千斤顶往往升降高度有限，不能够一次性将托油盘升降到所需高度，往往需要借助大量枕木进行千斤顶的倒换，从而完成升降动作，在倒换千斤顶的过程中也会耗费大量时间，同时存在托油盘倾斜的安全隐患。手拉葫芦升降托油盘则受工作现场的制约，需要有可悬挂葫芦的吊点，还需要在托油盘底部焊接挂钩，前期准备工作量大，同时人工拉动手拉葫芦速度慢、噪声大。 本装置目前在清江流域各个电厂推广使用，检修效果明显，有效的降低作业风险，提高作业效率，实现托油盘检修工作自动化，提供智能保持托油盘水平的技术创新，由于其丝杆端部设计有不同尺寸的螺纹接头，可根据托油盘固定螺纹的大小不同更换螺纹接头，能够适用与不同尺寸的机组，具有在水电行业全面推广的推广前景。