超温

为推进“双碳”政策的实施，消纳波动性较强的新能源并网发电，当前对火电机组的深度调峰要求越来越高。循环流化床(circulating fluidized bed，CFB)锅炉机组在深度调峰低负荷运行工况有着先天优势，但实现20%以下的超低负荷运行依然面临众多的困难，如炉内流化的稳定性、氮氧化物的排放及炉内局部超温带来的安全性等问题。以某330 MW CFB锅炉的深度调峰技术应用为例，介绍了输煤筛分破碎系统、风帽节流圈、下二次风管等机组部件的改造，并配合烟气再循环等技术应用，成功实现了18%的超低负荷深度调峰运行，同时也很好地控制了NO x 的排放。最后总结了CFB机组超低负荷深度调峰技术的关键点和难点，对深度调峰运行带来的潜在问题进行了分析，并提出了相应的解决措施。研究结果具有重要的工程借鉴作用。

项目通过采用图形组态中间件技术，建立智能工厂数字化模型，在线采集生产线运行状态与产品数据，同时依托能源综合管理系统实施节能诊断，实现对生产资源、生产设备以及生产过程的精准管理。建成后能源利用率提升15%以上，人均效率提升7倍，产品过程不良率降低50%以上。此外，系统可对采集回路的电流、温度等参数进行计算，报警模块会发出过流、超温报警，保证了设备的高效和安全运行。

该成果实现安全、可靠地对连接金具温度实时监测、预警，通过高密度的人工、视频和无人机巡视，可及时发现缺陷，把运行人员从繁重、低效的测温工作中解放出来，减少运检的工作量和难度，可在全行业推广应用。一、推广条件:可应用于全国所有电力线路（输变配、电厂、用户设备)。二、推广难易程度:尺寸、温度可定制，可批量生产，安装简便，稳定可靠，极易推广。二、推广难易程度:尺寸、温度可定制，可批量生产，安装简便，稳定可靠，极易推广。三、推广成本:成本仅需60元，重复利用时，只需更换感温玻璃体，成本1块钱。四、推广效果:本成果已应用于中山供电局40回线路耐张线夹上，实现对上述线路耐张线夹温度的实时监测、预警功能。综上所述，无论从安全性、经济性、实用性等方面，该成果是值得在行业全面推广的新产品。

协调控制系统增加了超弛保压、变参数控制等；通过调节系统优化克服了制粉系统干燥出力不足引起升降负荷大幅度甩汽温和超温问题：通过调节系统优化解决了煤种掺烧引起机组主要参数偏差大问题；1000MW机组锅炉金属壁温控制实现了自动控制。调节系统控制逻辑进行优化后，根本解决了由于锅炉两侧存在热偏差、燃烧煤种偏离设计煤种、磨煤机启动/停止、掺烧煤、吹灰、加减负荷等机组工况造成主汽压力、主汽汽温、再热汽温波动大到很难控制的困难，并将长期摸索出来的调整策略加以固化，使两台机组的主、再热蒸汽温度在额定值“压红线”运行，主汽压力基本额定值运行。通过调节系统优化工作，解决了机组由于煤种掺烧偏离设计煤种引起调节系统不满足要求的问题，主汽压力、主汽温度波动大问题，两个细则相关要求不满足问题，调节系统参数设置不合适等问题，提高了机组负荷响应能力及机组调频能力，整体提高了机组的经济性和安全性。同时由于机组实现了金属壁温自动控制，提高了机组可靠性，降低了运行人员劳动强度。该套调节系统优化方案在1000MW机组效果显著，可以在行业内推广，可以提高机组可靠性和经济性。

七台河发电有限责任公司4号机组于2008年12月投产至今已运行7年，投产后即进行性能试验，试验热耗率为8266.901 kJ/kWh，超出设计值476.901kJ/kWh ，热耗率严重超标。期间虽经过揭缸提效、汽封改造等措施，但是机组初始设计的叶片型线、通流结构设计、气动设计等技术均较目前最先进的汽轮机设计制造技术具有较大差距，不能从根本上解决机组能耗高的问题。目前4号机组热耗率为8187 kJ/kWh，比设计值高出397 kJ/kWh，直接影响煤耗13.68g/kWh。并且机组大修后三缸效率偏低及5、6段抽汽超温的问题没有得到彻底解决，实测机组600MW额定负荷工况下5抽温度超过设计值38℃，6抽温度超过设计值85℃。七台河发电有限责任公司面对巨大的降煤耗压力，组织专业人员深入探索，广泛调研，并多次到哈尔滨汽轮机厂、大唐东北电力试验研究所、哈尔滨工业大学共同探讨提高汽轮机效率的成熟解决方案，以期机组热耗能够达设计值，并进行前期的技术基础研究工作。随后与制造厂进行深入磋商，实施改造。

本项目通过本次QC活动，解决了#2机A电动给水泵超温频发的问题，确保了给水系统的稳定运行。通过此次活动，小组各成员对QC活动的科学方法有了进一步的巩固学习。在今后的工作中，我小组将有效的利用这种科学方法，来解决生产上的其他问题。

本专利成果是对燃煤锅炉机组传统的以反馈为主的调频方法的突破，在碳达峰和碳中和的大背景下，新型电力系统建设迫切需要燃煤机组承担更多的调频任务，本专利成果符合新型电力系统的建设方向，成果的大规模实施能够促进燃煤机组更好的服务于电网调频。此外，燃煤机组变负荷时存在的汽温波动大、壁温超温等问题，传统的控制手段无法得到较好的解决，而本专利提供的锅炉入炉煤粉量的计算和匹配方法，则可使机组快速变负荷时锅炉汽温稳定，壁温不超温。因此，本专利成果具有较大的行业影响力。

​9月4日，晋控电力同达热电山西有限公司根据《山西发电企业技术监督方案》（以下简称《方案》）开展机组运行安全隐患排查，及时发现并排除锅炉水冷壁超温、发电控制系统接线端子老化等5处隐患。