输灰系统

本项目小组成员 2016年1月，跟踪调查了2015年11月-12月虎山#1炉输灰系统气动摆动阀故障次数，并进行了统计分析。结论:巩固措施标准化后，虎山#1炉输灰系统气动摆动阀故障次数扔维持在活动后水平，证明巩固措施是持续有效的。

随着节能减排的形势日益严峻、电力行业的市场竞争日益加剧、火电行业成本压力加大，火力发电厂的生存越来越严峻，这使得火力发电厂不得不探索新技术、新工艺来满足逐步严格的政策要求和严峻的市场需求。发耳公司省煤器输灰支线自投产以来，由于煤质发生变化，灰份升高，已远远偏离校核煤种指标。灰量大幅增加，省煤器输灰支线出力不足，导致省煤器灰斗内积灰严重存在灰斗跨場的隐患，同时大量粗灰流入烟气系统下游导致烟道积灰及电除尘喇叭口气流分布板及支撑的严重磨损。为解决省煤器输灰支线出力不足的问题，积极探索新技术、新工艺，公司设计创造省煤器输灰优化系统。 一、创新点：在每2个灰斗用一个大容量仓泵进行输送；对仓泵每组系统在灰斗插板门下至省煤器平台之间，设计有清理杂物的杂物分离箱（坐在省煤器平台上）和下灰管滤网，可以人工分练杂物、灰自动回流到落灰管内；并在每个仓泵的上方安装有联箱（或三通交叉管），每个联箱（三通）与上方3个灰斗的落灰管连接。在联箱侧面开有杂物清理口；在主泵附近的就地安装6M°的储气罐，以保证对输送空气压力和气量瞬间的要求。 二、效果归纳：出力由以前的4.8T/h提高到了11T/h，采用对检修杂物很方便的杂物分离箱，避免停止整套的输送系统检修的工作模式，不仅提高输送的灰气比，降低省煤器输灰实际吨耗气量，节约能源，确保省煤器灰斗内不积灰，而且在提高输送设备的工作效率的同时还要降低检修人员的工作量，极大方便检修人员日常维护，而且省煤器输灰量的增加，在确保省煤器灰斗内不积灰的同时，由于及时的把粗灰经过省煤器输灰系统输走，确保烟道不积灰避免烟道积灰发生跨場事故和减少电除尘器烟道喇叭口区域设备的磨损。提高省煤器运行的可靠性。 三、专利申请或授权情况：一种省煤器输灰系统在2016年6月12日申请实用新型专利，在2017年1月1日获得实用新型专利授权，实用新型专利号：CN201620570312.0；一种省煤器杂物过滤在2016年6月12日申请发明专利，在2016年9月7日获得公开/公告号，公开/公告号：CN105923402A，现在在实质审查阶段