远程实时

本项目通过对直流电源系统框架、蓄电池全状态多变量监测方法及在线核容放电方法进行研究分析，首次提出新型直流电源系统中两段直流母线互为备用策略、蓄电池远程在线核容放电的控制策略和关键技术，形成一套远程在线核容放电的变电站智能直流系统，由蓄电池全状态智能监测、在线核容成套设备、DC-DC直流智能母联和智能高频开关充电模块及站用电源监控系统组成，可实现功能：1以DC-DC智能母联搭建出两段直流系统的在线热备用框架，当发生直流母线失压或欠压时，能自动保持直流母线的连续供电特性，保证直流系统供电可靠性；2.不脱离直流系统下蓄电池远程在线核容放电（所放电的电能回馈电网）和蓄电池全状态多变量数据的远程实时监测、维护，替代原有静态、离线、人工的蓄电池运维模式，及时发现蓄电池隐患，提高运维效率；3.实现直流充电机对交流输入低电压和缺相的适应性的措施，进一步保证电网故障初期直流系统的运行稳定性；4.搭建一套完整的蓄电池远程后台维护系统，可管理500个变电站的蓄电池系统，可实现站用电源系统的实时监测、蓄电池自动在线养护、历史数据保存及分析、蓄电池性能综合评估、蓄电池劣化的提前预警等，提高蓄电池维护效率、节约人工成本。

为实现对高压电缆线行区域施工地的外力破坏隐患进行实时监测，避免顶管机、打桩机、破碎机等施工损伤地 下电缆本体，造成线路跳闸。本文利用与高压电缆同沟敷设的分布式光纤及其振动传感原理，设计并应用了高压电缆防 外破监测预警系统，后台可根据标定的光缆路径GIS地图，实现远程实时预警和定位现场施工点，并智能分析现场施工隐 患类型，经判断后可将预警短信发送至运维人员。现场应用表明：基于分布式光纤振动传感的高压电缆防外破监测预警 系统的通信架构简单、预警体系完善，且能实现各类施工信号识别，减轻了运维人员的特维工作压力，提高了高压电缆 的防外破工作效率，有利于预防并制止外力破坏事件。

FH-9007型高压输电线路覆冰在线监测系统是武汉风河智能科技有限公司自主研发的，通过采集导线拉力、倾角、风速风向等参数和现场视频图像来监测架空线路覆冰状况，并通过4G网络传送给远程监控中心，可以实现对线路覆冰形成过全过程进行的远程实时监测。该系统采用太阳能电池板和蓄电池供电两种方式，安装方便，投入运行后，可全天候工作，达到实时监控的效果，帮助运营部门及时掌握线路的实时状态。

PBAT71是东帆科技自主研发的一款高性能的蓄电池监控模块，采用通讯总线供电技术，集监控铅酸电池、镍镉电池、多极柱电池为一体，配套功能强大的PBMS9000Pro蓄电池监控主机，可全方位监测电池数据，同时具备自动均衡、数据存储、实时告警、4G无线上传、网页展示等功能，可实现现场及远程实时在线监控和管理，有效保障后备电源安全运行，尤其适用于电力系统、轨道交通等行业后备电源场景。

研制新型逆变器，实现光伏、储能一体化逆变，减少并网点。增加智能控制模块，实现充电接口预留，对分布式电源远程实时监测和控制。我们提出一种基于大数据、边缘计算等技术的高效分布式储能控制系统，通过研究设备终端和中台系统，电动汽车增加储能容量，实现收益再扩大。 电价激励推动分布式能源参与负荷调控，做到分布式能源可测、可调、可控和投资最少的情况下，提高配电网对光伏并网的消纳能力，达到提升电网的运行质量的目的。

本项目为国网公司总部信息化项目，属于用电管理领域，主要解决制约公司电力营销领域的费控策略、电费测算、数据传输等电费回收核心问题，并研发电力营销远程实时费控业务支撑系统。 截至2016年底，项目应用已覆盖公司下属27家省（市）公司，累计推广智能交费客户1.51亿户，占比为34.47%，其中高压智能交费客户95.22万户，占高压客户的25.82%；低压非居民智能交费客户1238.22万户，占低压非居民客户的30.69%；低压居民智能交费客户1.38亿户，占低压居民客户的35.94%。智能交费客户月均预购电费金额达486.41亿元，占公司全部电费金额的比重为24.32%，月均预购电费结余金额达201.17亿元，在大大降低电费回收风险的同时，为公司带来大量现金流。

本项目研发的“自取能无线测温装置”（又名守护之环一一守护电网、设备、人身安全）主要针对10kV手车开关柜进行测温，它采用自主设计的“自取能元件”，避免了传统测温设备电池更换频繁的问题，并极大提高了设备监测精度（误差在±1℃），此外可通过手机APP实现设备温度远程实时在线监测和预警。该设备降低了变电站工作人员劳动强度和电力设备故障率，减少停电次数和电费损失，实用性、经济性、推广性较强，在整个电力系统及大型工矿企业都具有推广意义。 该成果在国内首次提出通过设计一整套自取能温度监测体系，构建设备接点温度智能监测系统，解决了封闭式手车开关柜内温度检测难题，切实提升电网抵御风险的能力，确保电网安全可靠运行，为安全生产保驾护航。项目成果的应用，降低电力设备故障率，减少停电次数，满足广大电力客户安全可靠的用电需求，服务广大电力客户生产及生活，促进经济社会稳定发展。

本项目针对电力行业大宗混凝土施工过程的精细信息化管控技术与装备开展研发和应用。项目首次融合材料工艺、机电自控、人体工学、GPS-RTK、微电子、网络通讯、数据库、人工智能（AI）和BIM施工等多学科理论与方法在混凝土施工精准馈控成套技术上集成创新，通过研发一整套完备成熟的混凝土施工环节要素（如工作流变性、振捣工艺参数等）的实时量化在线采集智能仪器与装备，配套开发远程实时数字化馈控平台，实现混凝土从生产、运输到现场浇捣质量的数字精细化在线馈控；成果技术与装备可精确掌控调节拌合物生产至入仓的工作性参数，精细识别现场人工振捣混凝土过振、漏振与欠振现象并及时准确反馈指导修复，避免混凝土因施工过程的不可控性带来质量和经济损失；所构建的混凝土施工远程-现场协同数字化精细管控技术，可为电力以及其他行业的混凝土工程数字化施工提供核心支撑。

本项目针对变电站蓄电池组出现的极其危险的开路问题，研制一套便携式设备，包括平板电脑、控制器、蓄电池测试终端。采用多频点蓄电池测试技术，在线检测蓄电池的物理参数及电化学参数，包括电压、温度、欧姆电阻、极化电阻、极化电容，通过这些参数建立蓄电池组开路数学模型，对变电站蓄电池是否存在开路潜在风险做出快速诊断分析，从而可杜绝变电站由于蓄电池突然开路而造成的恶性事故。目前国内外研究机构对本项目的研究情况还未见报道。该技术在国内外只是处于电压、电流和内阻的研究，本项目专门对于蓄电池开路特点研究，并做出快速诊断分析，处于先进水平。将会极大的提高变电站、电厂及相关行业蓄电池运行的安全性和可靠性，是今后的发展趋势。本项目研制的“基于Thevenin电池模型蓄电池开路预判分析系统”是一套智能化、网络化的变电站直流设备在线监测、远程管理系统。现场的在线监控装置硬件采用一主多从式构架，一个监测中心、若干个安装在现场的在线监控装置组成。监测中心以上为管理网络；监测中心以下为现场网络。用户终端可以随时随地在计算机上远程实时监控各个现场变电站直流电源系统的状态，每节蓄电池的健康状况。监测中心软件采用B/S架构及SQL-SERVER数据库，接收安装在现场在线监控装置传来的数据，响应用户终端的请求上传数据。同时，用Android移动手持设备一手机或者平板电脑，安装了相应的开路检测应用APP软件，查看电池组的内阻监测等数据。监测中心响应用户请求以图形、表格、文宇等形式，经管理网络向用户终端返回存贮的各种数据及各种分析结果。用户终端向现场发送的各种命令经管理网络送到监测中心，监测中心对命令处理后经现场网络送到在线监控装置执行。

“以前没有安装可视化视频在线监控装置的时候，每天人工巡检查找缺陷、隐患，现在能远程实时查看线路，很方便。”8月28日，国网甘肃武威供电公司输电监控人员通过输电监控平台，对百里之外的输电线路远程实时监控巡视。