锅炉排渣管

电厂技术人员对图纸、运行数据、现场状况进行全面的梳理，认真研究、分析、组织讨论，一致认为解决当前落渣管运行中开裂的关键核心技术在于处理热膨胀和热传导的问题。解决热膨胀主要是设置内套管、合理增大间隙、减小膨胀的受阻力；解决热传导主要是对结构进行创新设计，使得高温床渣不直接跟落渣管与布风板焊接等薄弱部位相接触。 1创新点、效果归纳 1）排渣管上部落渣口密封创新设计 为解决排渣管与布风板直接焊接时膨胀不一致和焊缝高温下强度差的问题，排渣管与布风板通过内套管+密封盒采取迷宫密封方式连接，不直接焊接，密封盒填充浇注料隔热，消除了热膨胀受阻，彻底解决了排渣管口高温变形和焊缝拉裂的问题 2）排渣管中部膨胀节创新设计 取消膨胀节外套管底部的环形板，有效防止排渣管与膨胀节外套管底部的环形板间隙夹渣卡涩问题，彻底解决了膨胀节膨胀受阻，开裂变形的问题。 3）排渣管中下部支吊创新设计 在锅炉一次风室底部，排渣管两侧创新设计弹簧支吊架。提供有效支吊，防止摆偏，减轻落渣管口载荷。 2专利申请或授权情况 1）2016年12月14日，获得了国家知识产权局授予的“一种循环流化床锅炉排渣管自由膨胀结构实用新型专利证书，专利号ZL201620485215.1。 2）2017年5月2日，经教育部科技查新工作站（L20）查新，国内未见同时具备本项目三个创新点的文献报道。