上海市电力公司电缆管理体系构建与实施
适应新时代卓越城市对电缆运维的要求,建成高压电缆精益化管理综合平台,推进泛在物联网建设,完善以卓越绩效评价为基础的全过程质量管控体系,全面提升电缆管控能力,建设国际一流高压电缆精益管理示范城市。 弘扬敬业专注、精益求精的工匠精神完善制度标准体系,强化标准规范执行力度,把严细实的理念贯穿到业务开展全环节、制度执行全过程,强化首台首套、施工工艺等关键环节管理实现管理规范化、作业标准化、管控信息化。
1100kV气体绝缘输电线路(GIL)关键技术及应用
气体绝缘金属封闭输电线路(GIL)是一种采用气体绝缘的高电压输电线路,具有传输容量大、损耗低、占地少等特点。多年来,国内外投运的GIL最高电压等级为800kV,且核心技术被国外长期垄断,1100kV GIL研制尚属空白。随着我国特高压电网的规模化建设,输电线路跨大江、大河等特殊环境时输电走廊限制难题逐渐显现,亟需开发出适用于特高压输电的GIL产品。项目组历经多年攻关,研制出世界首台高参数1100kV GIL, 项目获授权发明专利19项,受理发明专利25项,实用新型专利11项;软件著作权4项;发表学术论文18篇;出版著作1部。研制的1100kV GIL产品填补了世界空白,并成功应用于淮南~南京~上海特高压交流工程南京站、苏通GIL综合管廊工程等。近三年,项目新增合同额9.255亿元,利润2.541亿元。项目成果由中国电力企业联合会组织鉴定,达到国际领先水平,成为我国特高压输电领域的又一项重大技术创新。
70MPa加氢站关键技术装备开发
针对我国长续航、重载氢能交通应用场景,基于国资委和能源局关键装备攻坚项目,形成70Mpa加氢站大容量、低能耗自有化关键技术装备。攻克压缩机气液固耦合精确设计技术、高温高压临氢关键零部件技术和实景工况测试技术,开发首台套自有化90MPa氢气隔膜压缩机,进气压力12.5MPa、排气压力90MPa时,排量大于350Nm³/h,能耗小于2kWh/kg;通过变流量加注和多级压缩工艺创新,开发首台套70MPa快速加氢机和70MPa加氢站动态工艺控制系统,最大加氢流量7.2kg/min,乘用车最快3min、大巴车最快5min、重卡最快10min加满,加注率95 - 100%,大巴车、重卡加注预冷节能30%以上,加氢站能耗低于3.5kWh/kg。已完成第三方认证评审及国资委考核,在2座加氢站示范应用,牵头制订国家标准3项、团体标准2项。
220kV自主可控高压电缆可交联聚乙烯绝缘料
电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业,交联聚乙烯绝缘料是电力电缆最重要的电工材料,经挤出成型后通过交联反应成为电缆主绝缘。然而,我国110kV及以上电缆绝缘料长期依赖进口,容易对我国城市输电安全构成威胁。本产品突破国产220kV电缆绝缘料复配改性及规模化生产关键技术,入选国家能源局2021年度能源领域首台(套)重大技术装备。经鉴定,产品综合性能达到国际先进水平。五批次基于自主可控绝缘料的220kV电缆样品均通过型式试验,并圆满完成基于自主可控绝缘料的220kV电缆系统预鉴定试验。南方电网公司先后在深圳、贵阳、东莞投运三项220kV电缆示范工程(总长度达17.2km),为国内高压电缆生产制造、电网建设与运行、产业链供应链体系安全提供坚强保障。
百万千瓦水轮发电机组
2021年6月28日,世界单机容量最大的白鹤滩水电站右岸14号机组带负荷百万千瓦成功,机组运行指标全部达到精品标准,这是由哈电集团研制的全球首台并网发电的百万千瓦水电机组。百万千瓦水轮发电机组单机容量世界第一,研发的“零配重”巨型长短叶片转轮,转轮最优效率高达96.7%,国际领先;额定电压24千伏,为水电行业目前最高电压等级。 习近平总书记致信祝贺金沙江白鹤滩水电站首批机组投产发电,李克强总理作出批示。百万千瓦水电机组研制成功实现高端装备制造重大突破,代表着我国水力发电技术已经登顶世界水电之巅,迈入世界水电装备无人区,引领行业,将有效助力我国实现“碳达峰、碳中和”目标,为推进经济社会发展全面绿色转型作出更大贡献。
新材料新工艺的低能耗空气直捕二氧化碳技术(DAC)
从空气中直接捕集二氧化碳(Direct Air Capture,简称 DAC 技术)是一项新兴的负碳化技术,已有多个 DAC 技术项目在美国、加拿大、冰岛等国家实现规模化生产与运营。DAC 技术是遏制全球变暖趋势的一大利器,且能够最小化全生命周期减少碳足迹。但受制于目前捕集成本高(220 美金/吨~460 美金/吨),规模化捕集受到影响。公司灵感源于世界首台直接碳捕集设备 Orca (Climeworks 公司研发,比尔盖茨投资,市值高达 70 亿美金)。黑鲸能源依托上海交大ITEWA 交叉学科团队的先进材料技术,采用聚胺浸渍高性能介孔吸附剂,研发了“基于蒸汽辅助变温变压吸附技术”的设备,可实现低能耗的空气中的二氧化碳捕集。黑鲸能源基于新吸附剂材料的突破和新工艺的研发,将成功突破捕集成本瓶颈,捕集成本能做到 120 美金吨~150 美金/吨。未来可通过扩大规模,例如采用余热回收再利用等工艺,来进一步降低能耗,从而降低 DAC 技术的捕集成本,力争实现每吨二氧化碳捕集成本 100 美金以内。