电站高温材料微创取样及试验装置研发与应用
微创评估技术首先利用微创取样设备从在役金属部件上切取微小的试块,然后将切取的微小试块加工成微创试样进行微观组织观察、各种理化及力学性能试验,最后通过微创试验性能结果对在役部件进行状态及寿命的准确评估。由于目前仍然没有相对系统、完善的微创取样及试验装置,导致微创评估技术在实际电站金属部件的监督评估中应用极少。通过微创评估技术可以随时发现设备缺陷,监督其发展,预测其寿命,掌握其健康水平,为制定设备检测、维护、改造、更换方案提供科学有效的依据,而且可以充分利用剩余寿命,使寿命最大化,做到安全性和经济性的同时兼顾。 利用该项目的相关成果可以随时发现设备缺陷,监督其发展,预测其寿命,掌握其健康水平,为制定设备检测、维护、改造、更换方案提供科学有效的依据,而且可以充分利用剩余寿命,使寿命最大化,做到安全性和经济性的同时兼顾。该项目的成功开发使得我们可以对电站高温金属部件的服役状态以及剩余寿命精准把控,可以杜绝以往出现一点儿小问题就换管的简单粗暴处理方式,可充分利用电站高温金属部件的剩余寿命避免盲目换管带来的资源和经济上的浪费。微创评估技术不仅可以应用在火电机组中,可以将其拓展应用到核电、石油化工、航空航天等领域所有在高温、压力、腐蚀等黄刻环境中服役的金属部件,将对保证我国电力、石化、航空、航天等领域的安全稳定发展起到重要的作用。